5.5米焦?fàn)t地面除塵站改造工程總說明
1.1.項(xiàng)目名稱:5.5m焦?fàn)t出焦地面除塵站工程。
1.2.設(shè)計(jì)基本參數(shù)
1.2.1焦?fàn)t基本參數(shù)
設(shè)計(jì)年產(chǎn)量: 130萬噸
孔數(shù): 2×65孔
炭化室尺寸(長(zhǎng)×寬×高): 15980×520×5500mm
炭化室中心距(熱): 1350mm
單孔裝煤量: 36.66t
單孔出焦量: 27.5t
周轉(zhuǎn)時(shí)間: 約25小時(shí)
1.3.項(xiàng)目設(shè)計(jì)原則及內(nèi)容
本技術(shù)方案地面站只針對(duì)出焦除塵系統(tǒng)而設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)參數(shù)的確定依據(jù)5.5米搗固式焦?fàn)t工藝系統(tǒng)和我公司已經(jīng)運(yùn)行的多座地面站的實(shí)際監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),而進(jìn)行工藝系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。地面除塵站的界限從焦側(cè)支架以上出焦除塵干管(含除塵干管)開始至地面站煙氣排出為止,包括焦側(cè)皮帶密封式輸送風(fēng)管、出焦地面除塵站整套設(shè)備、電氣自控系統(tǒng)以及地面站土建工程設(shè)計(jì)等。技術(shù)方案設(shè)計(jì)遵循以下原則:
1)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法律、法規(guī)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范,工程設(shè)計(jì)質(zhì)量;
2)工藝技術(shù)選用成熟、的工藝路線,以達(dá)到同類行業(yè)的水平;
3)提高自動(dòng)化控制水平,優(yōu)化操作指標(biāo),、穩(wěn)定、長(zhǎng)期生產(chǎn)運(yùn)行;
4)充分注意能源的綜合利用,降低能源消耗,降低運(yùn)行成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備選型上考慮性、適用性、穩(wěn)定性、性和地域性;
5)地面除塵站做到工藝合理、布置緊湊,節(jié)省占地。
1.4.焦化廠焦側(cè)地面除塵站改造方案的工藝簡(jiǎn)述及特點(diǎn)
出焦地面除塵站系統(tǒng)由三部分組成:第1部分為收集部分,即設(shè)在攔焦機(jī)上并隨攔焦機(jī)一起移動(dòng)的吸塵罩和皮帶轉(zhuǎn)送小車;部分為輸送部分,即將皮帶轉(zhuǎn)送小車導(dǎo)入的煙塵進(jìn)行輸送的無值守皮帶密封除塵風(fēng)管系統(tǒng);第三部分為煙塵凈化部分,即出焦地面除塵站,包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風(fēng)機(jī)組、排氣筒、灰塵輸送系統(tǒng)和儲(chǔ)灰倉、以及電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)等。
焦化廠布袋除塵器工藝流程描述:焦?fàn)t出焦除塵時(shí),皮帶轉(zhuǎn)送小車在行走過程中利用滾筒掀起皮帶隨時(shí)都與輸送風(fēng)管接通,其余部分處于密封狀態(tài),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)對(duì)口、無人操作。地面站風(fēng)機(jī)通過變頻器調(diào)速,風(fēng)機(jī)與攔焦車信號(hào)連鎖,當(dāng)攔焦車發(fā)出推焦信號(hào)后,相對(duì)應(yīng)的該座焦?fàn)t側(cè)的風(fēng)管切換閥自動(dòng)打開,風(fēng)機(jī)開始高速運(yùn)行,進(jìn)入出焦除塵工作。焦餅向熄焦車內(nèi)塌落以及熄焦車內(nèi)紅焦與周圍環(huán)境中空氣燃燒后產(chǎn)生的大量煙塵,在熱浮力的熱抬升誘導(dǎo)捕集和風(fēng)機(jī)的吸引下,進(jìn)入攔焦車的集塵罩內(nèi),由皮帶小車導(dǎo)煙管將煙塵導(dǎo)入皮帶密封風(fēng)管內(nèi)。煙塵進(jìn)入出焦地面除塵站后,依次經(jīng)過滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器凈化后,由風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒排至大氣。當(dāng)推焦結(jié)束后,導(dǎo)焦柵收回,風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)入怠速運(yùn)行狀態(tài),風(fēng)管上對(duì)應(yīng)的切換閥自動(dòng)關(guān)閉,出焦過程結(jié)束。
布袋除塵器設(shè)置壓差自動(dòng)化反吹,當(dāng)除塵器的進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),布袋除塵器自動(dòng)進(jìn)入離線清灰過程,濾袋上反吹的粉塵進(jìn)入灰斗內(nèi),定期由刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)輸送至儲(chǔ)灰倉內(nèi),由汽車運(yùn)走。
布袋除塵器在反吹結(jié)束后,進(jìn)行一次預(yù)噴涂,使得濾袋表面形成一層阻燃、隔水、助濾的預(yù)噴涂層,使多棱狀的、尖銳的粉塵不與濾袋直接接觸,起到保護(hù)濾袋的作用和延長(zhǎng)濾袋使用壽命的作用。
焦化廠地面站除塵器工藝系統(tǒng)的主要特點(diǎn):
1)地面除塵站排放口粉塵排放濃度可低至20mg/m3以下,可使治理后的氣體穩(wěn)定達(dá)到且低于二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn);
2)操作系統(tǒng)均采用微機(jī)全自動(dòng)化控制,可操作性高;
3)風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口設(shè)置了皮帶密封口,夏季防止雨水進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)部,冬季可將雪清理在皮帶小車運(yùn)行軌跡以外,皮帶小車的正常運(yùn)行;
4)風(fēng)管的引出管兩側(cè)設(shè)置有切換閥,兩座焦?fàn)t除塵時(shí)的風(fēng)量和吸力,減少漏風(fēng)損失,提高捕集效率。
5)地面除塵站的布袋除塵器采用離線反吹方式,提器的除塵效果,可以連續(xù)使用;且配套有自動(dòng)消防裝置,可預(yù)防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象,保護(hù)布袋除塵器的完整性,提高設(shè)備的性;
6)布袋除塵器設(shè)有預(yù)噴涂系統(tǒng),阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋,起到保護(hù)濾袋的作用和延長(zhǎng)濾袋使用壽命的作用。
1.5.系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)
a.出焦煙氣捕集率:出焦煙塵捕集率≥90%
b.出焦煙氣凈化率:≥
c.除塵器出口含塵濃度: ≤20mg/m3
1.6.建筑與結(jié)構(gòu)
土建結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)將本著適用、經(jīng)濟(jì)合理、的原則,結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)、氣象、建材、施工等條件,按照及地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
a. 配電室、操作室、風(fēng)機(jī)房房屋
地面站配電室、操作室采用一層結(jié)構(gòu)布置,風(fēng)機(jī)設(shè)置風(fēng)機(jī)房。
b.設(shè)備基礎(chǔ)
設(shè)備基礎(chǔ)有布袋除塵器、冷卻器、通風(fēng)機(jī)組、排氣筒、管道支架等基礎(chǔ),均采用C30鋼筋混凝土基礎(chǔ),設(shè)備布置在地面設(shè)備基礎(chǔ)上。
c. 設(shè)防
按現(xiàn)行的《建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》、《構(gòu)筑物設(shè)計(jì)規(guī)范》等及行業(yè)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
其它如措施、采光、通風(fēng)等均按相應(yīng)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。
d、其它
除塵干管支架、煙氣凈化系統(tǒng)支架基礎(chǔ)、地面站操作房、設(shè)備基礎(chǔ),以及地面站房的爬梯、護(hù)欄、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)護(hù)欄等土建工程的鋼結(jié)構(gòu)部分,消防、排水、采暖、建筑物內(nèi)照明部分均有業(yè)主方負(fù)責(zé)。
1.7.總圖布置
焦?fàn)t出焦地面除塵站在總圖布置上要滿足除塵工藝流程、運(yùn)輸、消防、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生等要求。擬定在焦?fàn)t焦側(cè)位置、煙囪西側(cè)的空地上,占地面積約為500m2。本工程用電、用水、用蒸汽、用壓縮空氣等動(dòng)力消耗,均由廠內(nèi)共有設(shè)施提供,接引至本除塵站指定地點(diǎn)。
場(chǎng)地雨水利用焦?fàn)t周圍排水溝系統(tǒng)進(jìn)行排水即可。
地面站粉塵運(yùn)輸、備品備件等運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸方式,粉塵運(yùn)輸量約為5~6噸/日左右,車輛由焦化廠自行調(diào)配解決。
本地面站的消防任務(wù)由焦化廠消防站統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理。