焦化廠焦?fàn)t地面站除塵器的系統(tǒng)設(shè)計實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，了設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

焦化廠焦?fàn)t地面站除塵器煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計：

1、管道材料

除塵器管道材料包括普通材料和材料。除塵設(shè)備管道常用的普通材料是Q235鋼板，具有、、造價低、易于制作安裝等特點。

材料主要包括淬火鋼材、耐熱合金鋼、碳化硅材料、C-T陶瓷復(fù)合鋼管等。由于在除塵系統(tǒng)和氣力輸送管道的磨損中主要為磨粒磨損，其磨損程度主要取決于材料本身的硬度，因此材料的研究主要以提高材料硬度為方向。主要是根據(jù)高煙氣溫度為150℃，因此選材時要考慮材料的性。而且煙氣有SO2存在，所以要考慮到性。

2、管道閥門

在除塵器工程中的閥門可分為蝶閥、插板閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防暴閥、卸料器和換向閥等。閥門的傳動方式有手動、氣動、液動、電動等多種，它能在某種信號(如壓力、溫度等)的作用下，按設(shè)定程序工作。閥門可定義為截斷、接通流體(含粉體)通路或改變流向、流量及壓力值的裝置。閥門是透風(fēng)除塵器系統(tǒng)中的部件，具有導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、節(jié)流、防止倒流、分流或卸壓等功能。

3、機械排灰與除灰

焦化廠除塵器收集的粉塵，需要從除塵設(shè)備排出并輸送到適當(dāng)?shù)牡攸c加以儲存、口收、利用。因此，排灰與除灰系統(tǒng)是除塵工程設(shè)計的一個環(huán)節(jié)，是大、中型除塵系統(tǒng)的組成部分。

袋式除塵器通常使用星形卸灰閥。在排灰口與星形卸灰閥之間應(yīng)設(shè)手動(或氣動)插板閥，用于輸排灰機械檢修時關(guān)閉排灰口。星形卸灰閥閥體上或插板閥與卸灰閥之間宜設(shè)掏灰孔，用于閥體內(nèi)的雜熱物。

4、管道布置

管道布置的一般原則為：輸送不同介質(zhì)的管道，布置原則不相同，取其共性作為管道布置的一般原則。管道布設(shè)分明裝和暗設(shè)，應(yīng)盡量明裝，以方便檢修；管道盡量集中成列，平行布設(shè)，沿墻或沿柱；管道與梁柱、墻、設(shè)備等應(yīng)留有足夠的距離，以滿足施工、運行、檢修和熱脹冷縮的要求。

除塵管道的布設(shè)除了應(yīng)遵守上訴一般原則外，還應(yīng)滿足：除塵管道力求順直，氣流通暢。當(dāng)水平布設(shè)時，要有足夠的流速以防止積塵。對易產(chǎn)生積灰的管道，設(shè)置清灰孔；當(dāng)氣體含塵時(大于3m/s)，應(yīng)將進(jìn)化裝置設(shè)在風(fēng)機的吸入段；分支管與水平管或傾斜主干管連接時，應(yīng)從上部或側(cè)面接入。

5、除塵器的閥門

脈沖袋式除塵器中主要有三個閥門：脈沖閥、控制閥、泄塵閥。脈沖閥與壓縮空氣相連，作為噴吹氣源開關(guān)，先由脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號，再通過控制閥按程序觸發(fā)每個脈沖閥從而實現(xiàn)脈沖發(fā)噴吹。常用的脈沖閥為QMF-100型；根據(jù)控制儀的不同，控制閥可用電磁閥、氣動閥、機控閥三種。

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