焦爐機側除塵是焦化行業(yè)一個重大難題。隨著環(huán)保標準的日益提高和行業(yè)發(fā)展需要，焦爐排放標準越來越嚴苛，對鋼鐵企業(yè)和焦化企業(yè)生產(chǎn)提出   ，焦爐機側除塵器升級改造勢在必行。

    焦爐機側除塵系統(tǒng)采用了新式的雙層次集塵技術結合水密封對接技術，煙塵捕集率可達以上，排放濃度上限可實現(xiàn)10mg/m3，比傳統(tǒng)技術節(jié)省風量15%—20%，改變了以往煉焦廠煙熏火燎、氣味難聞的現(xiàn)象。導煙過程零泄露、煙塵捕集率高、排放濃度低、性能和節(jié)能等優(yōu)點，深受用戶認可。這項使焦爐實現(xiàn)了從裝煤、炭化、推焦、攔焦、熄焦全程無煙、無火、無味、無噪，將為鋼鐵、焦化等企業(yè)的焦爐改造提供   大助力，市場空間廣闊。

焦爐機側除塵器的除塵結構：

1.爐頂煙塵收集裝置： 爐頂煙塵收集裝置包括，軸流風機、連接管道、集煙罩、煙塵收集管道、伸縮管道和行走小車；軸流風機一端通過連接管道與集煙罩連接固定，且軸流風機另一端與爐頂導煙車的集塵管路相連；集煙罩與煙塵收集管道Ⅰ通過加強筋焊接固定；煙塵收集管道與伸縮管道之間通過螺栓連接固定；行走小車上設置有與伸縮管道連接的對接導套。

2.煙塵收集裝置： 機側煙塵收集裝置包括，用于與行走小車上對接導套Ⅰ連接固定的對接導套Ⅱ和煙塵收集管道Ⅱ；煙塵收集管道Ⅱ前端與對接導套Ⅱ連接，后端設置有伸向焦爐裝煤口的煙塵收集罩；裝煤密封裝置前端設置有爐口煙罩，且爐口煙罩上端設置有用于煙塵收集罩伸入的凹槽；煙塵收集罩側壁向中心收縮形成收口狀。

3.裝煤密封裝置： 包括密封框架和用于驅動密封框架的滾輪裝置；密封框架前端和后端設置有開口；滾輪裝置與密封框架為固定連接；密封框架前端開口處設置有密封板Ⅰ；密封板Ⅰ前端通過銷軸與密封框架前端開口處內壁連接，后端通過彈簧Ⅰ與密封框架連接；密封框架后端開口處設置有導向板；導向板通過銷軸與密封框架后端開口處外壁連接，導向板外側銷軸連接處后端通過彈簧Ⅱ與密封框架后端開口處外壁連接固定；導向板前端為向密封框架中心凸起的弧形，后端為向密封框架中心傾斜的導向斜面，當煤餅進入時弧形面會起到導向效果同時輔助了密封；用于連接密封板Ⅰ與密封框架前端開口處內壁的彈簧Ⅰ一端與密封板Ⅰ為焊接固定，另一端通過螺栓與密封框架連接固定；用于連接導向板與密封框架后端開口處外壁連接的彈簧Ⅱ一端與導向板為焊接固定，另一端通過螺栓與密封框架連接固定；密封框架各側面外壁設置有密封板Ⅱ，密封板Ⅱ后端通過套置有彈簧的螺栓與密封框架側壁后端連接固定，通過這樣的結構使密封板Ⅱ與爐口為彈性連接密封效果好；密封框架側面外壁設置有用于限制密封板Ⅱ擺動的墊板，使密封板Ⅱ不能夠左右擺動；密封板Ⅰ由多塊密封板并排連接而成，且每一個獨立的密封板前端通過銷軸與密封框架前端開口處內壁連接，后端通過彈簧與密封框架連接，采用這樣的結構能夠適應直徑不同大小的煤餅。

焦爐機側除塵器的日常維修及保養(yǎng)具體如下：

1.開啟木工除塵器的前提是接通壓縮空氣到儲氣罐，而后開啟控制柜電源，輸灰裝置打開，但是在系統(tǒng)中還有其它設備存在的話，要先將下游設備啟動。

2.關閉除塵器時，   要保持除塵配件以及排風機能夠繼續(xù)工作一段時間，   注意停止除塵動作的時候，移動要把除塵布袋表面的灰塵抖落干凈，防止受潮以后板結在布袋上。

氣的影響而糊袋子。

3.在停機的時候，壓縮氣源可不用切斷，特別是在風機工作的時候，   要向提升閥氣缸提供壓縮空氣，才可以提升閥處在開啟的狀態(tài)。

4.管理人員   要熟悉除塵配件的性能、原理以及使用條件，并掌握   地調整以及維修的方法。

除塵器的除塵效果降低的時候要檢查一下濾袋是不是有壞掉的。這就需要打開集塵室，加入有壞的就要聯(lián)系廠家   換.過濾器絨布制的濾塵袋容易沾上塵埃使其發(fā)生阻塞，應將絨布袋上的塵埃抖落即可。家具廠除塵器的頂蓋與中殼不該有裂縫，螺絲應擰緊。

采用的除塵工藝和設備，行業(yè)用焦爐機側除塵器，除塵系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行、外排廢氣達到   和地方有關標準的要求，盡可能降低工程投資和設備運轉費用，設備易于維修、維護。