電廠濕式靜電除塵器案例介紹
在我國嚴(yán)峻的環(huán)境形勢下,漕涇電廠地處我國經(jīng)濟中心上海市,屬于控制地區(qū)。該公司提出燃煤污染物達(dá)到“超低排放”要求,并決定在2號機組改造中加裝濕式電除塵器(WESP),來滿足粉塵的“超低排放”要求。機組投運后運行,出口煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別為1.45mg/m3,13.9mg/m3,21.6mg/m3,實現(xiàn)了燃煤煙氣“超低排放”要求,為大型燃煤電廠應(yīng)用濕式靜電除塵器提供了有益的參考。
上海漕涇電廠1000MW機組中采用的WESP煙氣凈化裝置布置在濕法脫硫設(shè)施尾部。采用的工藝路線:鍋爐+脫硝裝置+干式電除塵器+濕法脫硫裝置+濕式電除塵器。煙氣先經(jīng)過脫硝系統(tǒng)去除NOX,然后經(jīng)干式電除塵器去除粉塵,之后再經(jīng)過石灰石-石膏濕法脫硫裝置去除SO2。脫硫塔出來后溫度低、濕度大、腐蝕性強的煙氣再經(jīng)過WESP進行處理。
電廠濕式靜電除塵器的運用獲得以下好處:
1.性好,設(shè)備。WESP的運行條件惡劣,易引起腐蝕。因此,合理地選擇了各部件的結(jié)構(gòu)材料。
2.的極配形式,的運行參數(shù)。采用針刺線配金屬平板式陽極板,同極間距300mm,極板成膜均勻,這種極配與噴淋系統(tǒng)和高壓供電相匹配,可以獲得頗好的電氣運行參數(shù),長期實現(xiàn)“超低排放”。
3. 的噴淋系統(tǒng)。采用霧化效果的噴嘴,在不斷電情況下,對放電極和集塵板進行連續(xù)沖洗,陰、陽極采用同一套噴淋系統(tǒng),噴淋覆蓋率達(dá)120%,充分濕煙氣中粉塵、PM2.5,SO3氣溶膠等復(fù)合污染物的去除,去除,系統(tǒng)簡單,運行穩(wěn)定靠。
4.低耗水量,無需另設(shè)廢水處理系統(tǒng)。WESP內(nèi)部大部分循環(huán)使用,少量的外排水可直接進人脫硫系統(tǒng)作為脫硫補充水。
5.WESP對粉塵脫除率為81.,SO3脫除率為69.72%霧滴脫除率為87.35%,均達(dá)到了設(shè)計值要求,使漕涇電廠在減排方面邁上了一個嶄新的臺階。作為潔凈排放示范工程,本工程對燃煤機組大氣污染物治理發(fā)揮了的示范推廣作用。
2014年11月20日,漕涇電廠2號機組煙氣超低排放工程順利并人系統(tǒng)運行,濕式電除塵、MGGH、脫硫增容改造等設(shè)施全部投運,完成了各項建設(shè)目標(biāo)。12月7日,該煙氣超低排放示范工程順利通過168小時運行,正式投運。經(jīng)部門測試結(jié)果顯示,該機組的煙塵排放量僅為1.45mg/m3,二氧化硫、氮氧化物排放濃度也分別只有13.9mg/m3,21.6mg/m3,均優(yōu)于燃機排放標(biāo)準(zhǔn)。
恒興環(huán)保給大家普及下,濕式靜電除塵器與靜電除塵器有所不同:
先,濕式靜電除塵器,它是用噴水或溢流水這兩種方式使集塵極的外表面形成一層水膜,電除塵器是將沉集在極板上的粉塵沖走的一款除塵器。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再次飛揚,達(dá)到很高的除塵效率,運行很。但存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題。僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時才采用。它具有除塵,壓力損失小,耗能小,不會再有二次揚塵,沒有運動部件等優(yōu)點。
WESP是一種用來處理含濕氣體的高壓靜電除塵設(shè)備,在燃煤電廠中通常布置在脫硫設(shè)備后,其工作原理和干式電除塵器基本相同,都要經(jīng)歷電離、荷電、收集和清灰四個階段,不同之處在于干式電除塵器采用振打清灰,WESP采用液體沖洗集塵極表面來進行清灰,具有不受粉塵比電阻影響,無反電暈及二次揚塵等特點。WESP不僅可以除去煙氣中的PM2.5,同時還可協(xié)同脫除SO3、汞及煙氣中攜帶的脫硫石膏霧滴等污染物,“石膏雨”和“煙囪白煙”的形成,可達(dá)到其它除塵設(shè)備難以達(dá)到的的煙塵排放限值(如<3mg/m3),同時設(shè)備本體結(jié)構(gòu)小、占地面積小。
其次,靜電除塵器,它的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離,氣流中的粉塵荷電在電場的作用下與氣流分離。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標(biāo),靜電除塵器對除塵效率有直接的影響。比電阻過低,塵粒難以保持在集塵電極上,致使其重返氣流。比電阻過高,到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出,在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。它具有適用于除去煙氣中0.01—50μm的粉塵,而且用于煙氣溫度高、壓力大的場合。處理的煙氣量越大,使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟等優(yōu)點。