焦化廠轉(zhuǎn)運(yùn)站皮帶機(jī)除塵器系統(tǒng)由5臺(tái)濾筒式除塵器和一臺(tái)處理風(fēng)量為7850M3/h氣箱脈沖布袋除塵器組成。其中煤5皮帶機(jī)頭落料點(diǎn)和受料點(diǎn)、煤4皮帶機(jī)頭落料點(diǎn)和受料點(diǎn)、煤3皮帶機(jī)頭落料點(diǎn)和受料點(diǎn)、兩臺(tái)破碎機(jī)落料點(diǎn)除塵器為濾筒式除塵器,現(xiàn)在已損壞不能完成除塵功能;氣箱布袋除塵器雖然能夠正常工作,但安裝在轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)空間狹小,更換布袋時(shí)非常困難;破碎機(jī)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生大量粉塵上揚(yáng),逸塵嚴(yán)重沒有吸塵點(diǎn)。為此技術(shù)人員在對現(xiàn)場情況進(jìn)行考察、走訪崗位操作人員并調(diào)閱原有除塵系統(tǒng)資料的基礎(chǔ)上提出以下除塵方案。
焦化廠轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器改造總體設(shè)計(jì)方案
一、設(shè)計(jì)依據(jù)
(1)、現(xiàn)場勘察、測量資料
(2)、《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50019-2003)
(3)、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297—1996)
(4)、《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078—1996)
(5)、《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》(YB9066—95)
(6)、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2002其它法規(guī)等
(7)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ17—88)
(8)、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-91)及相關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作、施工規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)
二、技術(shù)指標(biāo)
(1)崗位粉塵濃度在扣除本底后控制在8mg/Nm3以下
(2)除塵器的排發(fā)濃度的扣除本底后控制在30mg/Nm3以下
(3)除塵器的漏風(fēng)率小于3%。
(4)除塵管網(wǎng)漏風(fēng)率小于5%
三、焦化廠除塵器改造方案簡述
(1)煤塔到破碎間間距約150M左右,其中煤5皮帶煤塔內(nèi)產(chǎn)塵點(diǎn)二處,1#煤轉(zhuǎn)運(yùn)站煤4皮帶需處理的產(chǎn)塵點(diǎn)二處。采用一套單點(diǎn)除塵系統(tǒng)(包括除塵器卸灰吸塵點(diǎn))共5個(gè)吸塵點(diǎn)。
(2)破碎間吸塵點(diǎn):破碎機(jī)受料點(diǎn)一處、每臺(tái)破碎機(jī)受料管道處各一處,破碎機(jī)下料處吸塵點(diǎn)兩處,煤3皮帶產(chǎn)塵點(diǎn)二處。采用一套單點(diǎn)除塵系統(tǒng)(包括除塵器卸灰吸塵點(diǎn))共8個(gè)吸塵點(diǎn)。
(3)在產(chǎn)生點(diǎn)安裝密閉捕塵裝置,用除塵管網(wǎng)將除塵器、風(fēng)機(jī)與密閉裝置組成一個(gè)除塵系統(tǒng)。
(4)除塵器選取型:考慮到節(jié)能減排日趨嚴(yán)格,布袋除塵器的低排放具有優(yōu)勢,同時(shí)布袋除塵器維護(hù)檢修容易且成本低,而且低壓脈沖除塵器為現(xiàn)今布袋除塵器中技術(shù)較為且成熟的,具有清灰效果好,排放濃度低的特點(diǎn)所以本除塵系統(tǒng)選取低壓脈沖除塵器。
1)除塵器處理風(fēng)量:
A、第1套根椐抽塵點(diǎn)總風(fēng)量計(jì)算得出除塵器處理風(fēng)量應(yīng)為37500(m3/h)
B、第2套根椐抽塵點(diǎn)總風(fēng)量計(jì)算得出除塵器處理風(fēng)量應(yīng)為60000(m3/h)
2)除塵器選型:根據(jù)除塵器處理風(fēng)量選取除塵器型號為CDMF540型和CDMF842
3)除塵器基本參數(shù):
A、CDMF540處理風(fēng)量:37500(m3/h) 布袋規(guī)格:Φ130X2500
過濾面積:540 (M2) 過濾風(fēng)速:1.16 (M/min)
布袋濾料:覆膜滌綸針刺氈500g/m2
除塵器內(nèi)部:耐酸防銹漆
結(jié)構(gòu)強(qiáng)度:<7000(Pa)
B、CDMF842處理風(fēng)量:60000(m3/h) 布袋規(guī)格:Φ130X2500
過濾面積:842(M2) 過濾風(fēng)速:1.19 (M/min)
布袋濾料:覆膜滌綸針刺氈500g/m2
除塵器內(nèi)部:耐酸防銹漆
結(jié)構(gòu)強(qiáng)度:<7000(Pa)
4)脈沖閥:清灰用的脈沖閥選取3"脈沖閥,其特點(diǎn)是清灰壓力低,氣流沖程大(動(dòng)能大)、用氣量少、對除塵器內(nèi)部負(fù)壓影響小、自身阻力小,啟閉(開啟僅約0.05s),噴吹壓力僅0.15~0.25Mpa,脈沖閥膜片的使用,膜片采用專有技術(shù)整體膜片,使用壽命達(dá)100萬次以上。維修工作量少,檢查和更換方便等特點(diǎn)。
(5)風(fēng)機(jī)選型:
1)風(fēng)機(jī)風(fēng)量:根據(jù)除塵器處理風(fēng)量經(jīng)計(jì)算選取風(fēng)機(jī)風(fēng)量>38000/60000(m3/h)
2)風(fēng)機(jī)全壓:
風(fēng)機(jī)全壓為除塵系統(tǒng)阻力之和并留取的余量。
除塵器阻力:1800(Pa)
管網(wǎng)阻力:1750(Pa)
風(fēng)機(jī)全壓選?。?gt;4400(Pa)
3)風(fēng)機(jī)入口設(shè)電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門
四、電氣、控制與自動(dòng)化
1、系統(tǒng)控制
(1)風(fēng)機(jī)控制
電機(jī)設(shè)電流速斷,過載,欠壓,單相接地等保護(hù)。風(fēng)機(jī)的啟動(dòng),運(yùn)行及停機(jī)與電機(jī)自身的有關(guān)參數(shù)及信號連鎖。風(fēng)機(jī)的啟??稍诂F(xiàn)場和操作室兩處操作,風(fēng)機(jī)軸承溫度測量與報(bào)警,電機(jī)軸承溫度測量與報(bào)警。風(fēng)機(jī)采用軟啟動(dòng)柜啟動(dòng)。
(2)清灰程序控制
電腦控制柜硬件主件選用價(jià)格比的原件可編程控制器(PLC),配套,強(qiáng)抗干擾的檢測,控制及顯示器件;軟件根據(jù)除塵系統(tǒng)工藝要求專門設(shè)計(jì)。其功能主要包括除塵器清灰定時(shí)/定壓差自動(dòng)控制,除塵器氣包壓力的檢測與顯示,除塵器的進(jìn)出口壓差的檢測與顯示;除塵器故障自診斷與警報(bào)顯示。
1)清灰自動(dòng)控制
控制方式:定時(shí)/定壓差
自動(dòng)連續(xù)清灰
控制對象:脈沖閥電磁閥。
壓差清灰值設(shè)定范圍:0~2.5Kpa(暫定為1.5Kpa)。
壓差警報(bào)設(shè)定范圍:0.5~5.0Kpa(暫定為2.0Kpa)。
2)氣包壓力檢測及數(shù)字顯示 1點(diǎn)
檢測點(diǎn):脈沖氣包壓力總管上(減壓閥之后最靠近脈沖閥氣包的地方設(shè)置)。
檢測與數(shù)顯范圍:0~700Kpa。
3)進(jìn)出口壓差檢測及數(shù)字顯示 1點(diǎn)
壓差檢測與數(shù)顯范圍:0~5.0Kpa。
4)故障自動(dòng)診斷及警報(bào)顯示
程序控制柜自動(dòng)診斷除塵器的各故障,并發(fā)出聲光報(bào)警。
警報(bào)內(nèi)容:氣包壓力高于上限或低于下限值,進(jìn)出口壓差過高。
5)卸灰控制
除塵器每個(gè)灰斗下部設(shè)手動(dòng)插板閥與星型卸灰閥一臺(tái),星型卸灰閥下設(shè)一條埋刮板輸灰機(jī)。
控制流程為系統(tǒng)啟動(dòng)按逆料流方向,埋刮板輸灰機(jī)——星型卸灰閥。停止時(shí)按順料流方向,先停星型卸灰閥——埋刮板輸灰機(jī)。
2、照明
(1)除塵系統(tǒng)照明
除塵系統(tǒng)分室內(nèi),室外照明,照明總功率約為3KW。
除塵器的控制室,風(fēng)機(jī)房,頂部平臺(tái),卸輸灰平臺(tái),樓梯等均設(shè)照明設(shè)施。
采用的照明燈具如下:
控制室:嵌入式熒光燈 YG29-2,2×40W
風(fēng)機(jī)房,除塵器本體:配工業(yè)照明燈GC1-E500,容量100W。
(2)照明
在除塵器卸輸灰平臺(tái)設(shè)照明配電箱一臺(tái),以方便進(jìn)入除塵器內(nèi)部檢修。
(3)防雷
除塵系統(tǒng)煙囪,除塵器頂部等較高建筑物設(shè)防雷裝置。
(4)接地
防雷裝置作防雷接地,接地電阻不大于10歐姆。
設(shè)備保護(hù)接地采用TN-C接地系統(tǒng),接地電阻不大于4歐姆。
(5)電氣
1)所有高低壓用電設(shè)備及所有正常不帶電事故狀態(tài)下可能帶電的外露設(shè)備,導(dǎo)體均須接地, 接地電阻小于4歐姆。
2)控制室內(nèi)設(shè)備布置時(shí),均應(yīng)足夠的距離。
3)控制室設(shè)兩個(gè)以上的緊急出口。
4)進(jìn)除塵器內(nèi)部檢修時(shí),應(yīng)使用36V照明燈具或手電筒照明。
五、能源介質(zhì)
1、水:風(fēng)機(jī)冷卻用,采用循環(huán)水箱、循環(huán)泵,冷卻水實(shí)行次循環(huán)使用。冷卻水源就近接取。循環(huán)水箱配自動(dòng)溫控進(jìn)水裝置,既水箱水溫高于預(yù)設(shè)值時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充冷水降低冷卻水溫度。
2、壓縮空氣:壓縮空氣為清灰時(shí)使用,其用量為2.1M3/min。氣源壓力≧4Mpa,除塵器本體配套儲(chǔ)氣罐及減壓、過濾裝置。
公司動(dòng)態(tài)
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