隨著對污染控制要求的不斷提高，特別是對粉塵排放濃度的控制越來越嚴格，對燒結(jié)機靜電除塵器改造已經(jīng)是勢在必行的趨勢。

燒結(jié)機靜電除塵器改造步驟： 

1、去除電除塵器內(nèi)部的各種部件。包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都應去除，只留下一個空殼。 

2、安裝花板、擋板、氣體導流系統(tǒng)。有些改造可能會涉及到對管道及進出風口的改動以達到良好效果。若是凈氣室在結(jié)構(gòu)體外部安裝，也應在此步驟中完成。

3、安裝入門孔、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝入門孔、走道及扶梯。 

4、安裝過濾元件。袋除塵器的過濾元件選擇至關(guān)重要，主要取決于風量、氣流溫度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本。選擇合適的過濾元件對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用。沒有合適的過濾介質(zhì)，改造后的袋除塵器未必會優(yōu)于原有的電除塵器，更有甚者，錯誤的選擇濾袋會導致其磨損，增加了的維護工作量。只有合理的設計、造型和安裝濾袋才會除塵及很少的維護量。

5、安裝清灰系統(tǒng)。如前所述，我們選擇的脈沖清灰技術(shù)作為清灰系統(tǒng)的主導。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線，脈沖閥、氣包、吹管及相關(guān)的電器元件。同時推薦盡可能要按壓差清灰，盡可能避免按時清灰。實現(xiàn)按壓差清灰，只需將按壓差清灰控制器與脈沖閥相連。當控制器感應到壓差增到高位時會啟動脈沖閥噴吹至合適的壓差即行停止。改造靜電除塵器為袋除塵器的目標是用較低的投資來提高收塵效率。

我公司通過以上對燒結(jié)機靜電除塵器改造運行后，燒結(jié)機頭和機尾煙氣顆粒物排放濃度均約10mg/Nm ，達到了超低排放要求。