我公司針對鋼廠、港口、電廠等原料的輸送皮帶輸料過程中會產(chǎn)生大量的灰塵，尤其是火力發(fā)電廠的卸煤和運煤過程，污染點多、污染面積大、污染源難控制，粉塵污染直接影響設(shè)備的運行、危害工作人員的健康，同時，嚴(yán)重污染環(huán)境。為解決這一老大難問題，恒興環(huán)保根據(jù)皮帶機轉(zhuǎn)運點、皮帶機料料點、皮帶轉(zhuǎn)運站的實際粉塵特點和設(shè)備安裝環(huán)境設(shè)計生產(chǎn)了電廠皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器。

電廠皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器工作原理：

皮帶機除塵器由上箱體、中箱體、脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下，含塵氣體從帶機進入除塵器下部的進風(fēng)口然后進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在布袋外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)時會增加設(shè)備的運行阻力，為了系統(tǒng)的正常運行，進行濾筒清灰時，應(yīng)由脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰，皮帶機除塵器穩(wěn)定除塵效率可高達以上。

電廠皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器特點：

1、清灰：采用的脈沖行噴清灰方式，配以大流量低阻力脈沖閥，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰。

2、配件費用：行噴清灰技術(shù)，一個脈沖閥同時噴吹一列，地減少脈沖閥的數(shù)量，且使用脈沖閥膜片，使用壽命長，維護費用低。

3、安裝位置合理：直接安裝在皮帶輸送機機頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對更換皮帶及維修無任何影響。

4、設(shè)備自帶吸塵罩和下料機構(gòu)，為廠方節(jié)省了費用。

5、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

電廠皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器來的使用實踐證明，具有占地空間少、費用低、除塵效果好、維護量小等諸多優(yōu)點，受到用戶的一致肯定！