熔煉爐配套除塵器除塵系統(tǒng)處理多個熔煉爐的煙氣，并且會出現(xiàn)不同步生產(chǎn)的情況，且爐膛煙氣溫度較高。這些都是在設計時考慮的因素，在每個爐的集塵罩后設有高溫氣動停風閥；風機要選擇帶變頻器的，且在選型上要有的余量，適應不同工況的變化，降低能耗。

熔煉爐除塵器設計要點：

我公司根據(jù)熔煉爐產(chǎn)生的煙氣溫度過高會對布袋除塵器的核心元器件布袋造成燒袋的情況，因此在管道設計時，應計算在進入除塵器前煙氣管道對煙氣溫度的降溫，但要考慮除塵系統(tǒng)成本，合理設計煙氣管道長度。若溫度仍然過高，應加入降溫換熱設備，或增設冷風除塵點(如搓灰房)，或直接增設冷風閥，但增設冷風閥會加大除塵系統(tǒng)的總成本。在煙氣溫度過高，超出除塵器處理的設計溫度時，除塵系統(tǒng)應設有旁路閥門，作為除塵濾袋的醉后保護措施。

熔煉爐布袋除塵器除塵原理：

熔煉爐產(chǎn)生的含塵煙氣由進風管道進入布袋除塵器中箱體下部，經(jīng)過擋風板形成的預分離室，較大顆粒粉塵由于慣性作用落入灰斗。煙氣經(jīng)過擋風板均勻分布氣流后，進入中箱體內(nèi)部進過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，凈化后的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口進入上箱體，醉后經(jīng)氣動提升閥由出風管道排出。煙氣在通過袋除塵器的過程中，被阻截在濾袋上的粉塵層會不斷增厚，使袋除塵器阻力不斷增加，當除塵器阻力上升到設定值時，微壓差控制器輸出信號，控制柜令噴吹系統(tǒng)開始工作。順序開啟脈沖閥使壓縮空氣從集氣箱(氣包)經(jīng)噴吹管上的噴咀向濾袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急劇膨脹，在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵被剝離并落入灰斗，由卸灰閥排出。

熔煉爐除塵器性能特點：

1.袋式除塵器的顯著優(yōu)點是除塵并且穩(wěn)定，除塵效率可達以上。除塵設備出口濃度能達到15mg/m3；

2.技術(shù)成熟穩(wěn)定，操作簡單，維護方便；

3.捕集的粉塵種類廣泛；

4.電爐除塵器占地面積小。