我公司結合當前工業(yè)冶煉鐵合金、礦熱爐煙氣治理技術，本著、、經濟、合理、切實、可行的原則，投入的設備能長期、穩(wěn)定運行, 體現(xiàn)除塵設備的性能，采用礦熱爐除塵器治理凈化。

礦熱爐除塵器工作原理：

本系統(tǒng)采用氣體凈化方式為外濾式，系統(tǒng)開啟后，礦熱爐主煙囪壓力控制閥關閉，同時開啟除塵進風閥，調節(jié)閥調整爐膛壓力。礦熱爐煙塵經煙道進入慣性沉降室，慣性沉降室將煙氣中的50%較大顆粒和焦油捕集下來；煙氣進入二級風冷預收集器，風冷預收集器將煙氣中的較小顆粒去除，冷卻風機對預收集器進行強制冷卻降低煙氣溫度，當煙氣溫度超出規(guī)定的上限時系統(tǒng)采用自動或手動兩種方式調節(jié)冷卻風機變頻器從而降低或升高煙氣溫度；煙氣再進入慣性沉降室，慣性沉降室將煙氣中殘余的顆粒和焦油捕集下來并冷卻煙氣，煙氣經冷卻沉降處理，溫度降至220℃-250℃,處理后的含塵煙氣通過調風閥經粗氣風機從除塵器側邊進入除塵器，一部分粉塵在除塵器中自然沉降，而細微粉塵隨氣流進入布袋，粉塵被布袋阻留在布袋外壁表面，濾袋外壁附積的粉塵逐漸增厚；反吹器對每一臺除塵器內輪流對各室布袋內壁反吹清灰，由于氣流方向的突然改變?yōu)V袋變型膨脹，附積在濾袋外壁的粉塵層龜裂脫落，掉入灰斗中，這一過程可通過自動和手動控制稱為在線連續(xù)清灰，也可手動單室清灰。煙氣經布袋過濾后的氣體稱為凈氣，凈氣經過氣體分析儀檢測，再經粉塵含量分析儀檢測，通過凈氣風機將少部分氣體送入反吹器管道，大部分氣體送至用戶。沉降和過濾下來的灰，經卸料器、刮板機自動送入儲灰罐。

礦熱爐除塵器性能指標：

1.效率：≥99.9 %；

2.出口含塵量(干煙氣)：≤10mg/Nm3；

3.本體漏風率：＜2%；

4.本體噪聲(距殼體1.5m處)＜ 75dB(A)。

我公司設計制作的礦熱爐除塵器功能是將冶煉鐵合金、礦熱爐生產過程中產生的煙氣中的粉塵濾掉，使煙氣排放達標環(huán)境。