我公司根據(jù)焦化廠焦側現(xiàn)場工況來設計效果較好的焦爐焦側除塵器，均能做到工藝合理，布置緊湊，節(jié)省占地，高 效率，超低排放！

治理方法：

焦化廠焦側地面站除塵器主要是對熄焦車接焦時所產生的煙塵進行治理，在布袋除塵器前加裝了蓄熱式冷卻器加離線脈沖型布袋除塵器的組合式除塵機組，了崗位收塵率在以上，排放低于10mg/Nm3。

系統(tǒng)設計：

1.地面除塵站包括連接管道、非常閥、冷卻器、低壓脈沖袋式除塵器、預噴涂系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、通風機組、控制室、配電室、PLC室和煙囪等組成。

2.由于焦爐焦側接焦機工作具有周期性特征，除塵風機采用變頻調速運行。 

3.為避免煙氣中焦油粘結除塵器布袋，設置預噴涂裝置，將焦粉隨氣流均勻地吸附在除塵器布袋上，從而阻止煙氣中焦油直接與布袋接觸。 

4.為防止焦化廠除塵器內部結露，除塵器本體及料倉配有保溫。 

5.除塵風機外殼及前后管道設隔聲裝置；風機的進出口均設軟連接，風機出口均設消聲器，將噪聲控制在規(guī)范規(guī)定的標準以內。 

6.焦化廠焦側地面站除塵器采用連續(xù)排灰；濾袋采用濾料；除塵系統(tǒng)設接地裝置；布袋除塵器及陣發(fā)性高溫煙塵冷卻分離阻火器均設安 全泄爆裝置。

工藝流程：

焦化廠焦爐生產過程中，煙塵通過導管被吸入除塵干管，在蓄熱式冷卻滅火器(重力除塵器)內將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入焦化廠焦側布袋除塵器中部的箱體后，吸附在濾袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾后進入凈氣室，經(jīng)排風管排入大氣。當濾袋阻力達到限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經(jīng)灰斗由排灰機構排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動控制技術，由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控，同時還設置了手動控制開關，便于檢修。

焦化廠焦爐焦側除塵器煙塵治理的整個設計工藝流程，此設計中采用的技術，可滿足資金較少、環(huán)保壓力大的企業(yè)的需求。