我公司根據(jù)已實(shí)施的焦化廠(chǎng)機(jī)側(cè)爐頭外逸的煙塵通過(guò)兩爐柱間的收集煙罩，利用裝煤車(chē)、推焦車(chē)將收集的爐頭煙轉(zhuǎn)送到設(shè)在推焦車(chē)軌道外側(cè)的水封式集塵干管，輸送到布置在機(jī)側(cè)的干式布袋除塵地面站進(jìn)行處理凈化，使外排煙氣達(dá)到超低排放要求。

焦化廠(chǎng)機(jī)側(cè)爐頭煙塵治理工藝介紹：

一、該工藝有六大部分組成：

1.是固定在兩爐柱間的收集煙罩；

2.是活動(dòng)導(dǎo)煙罩，將收集到的煙塵經(jīng)設(shè)置在裝煤車(chē)、推焦車(chē)上的U型導(dǎo)煙管導(dǎo)入集塵干管；

3.是集塵干管；

4.是焦炭過(guò)濾器裝置；

5.是預(yù)噴涂裝置；

6.是干式地面除塵站。

裝煤除塵過(guò)程為導(dǎo)煙車(chē)行走至待裝煤的炭化室，將導(dǎo)煙管就位，裝煤除塵過(guò)程為導(dǎo)煙車(chē)行走至待裝煤的炭化室，將導(dǎo)煙管就位，同時(shí)裝煤車(chē)將活動(dòng)煙罩與爐頭煙罩對(duì)接(驅(qū)動(dòng)液壓油缸的液壓裝置利用裝煤車(chē)液壓站預(yù)留的液壓接口)，通知裝煤車(chē)司機(jī)可以裝煤，裝煤車(chē)司機(jī)應(yīng)提前10~20秒向地面除塵站發(fā)出高速啟動(dòng)信號(hào)，開(kāi)始裝煤。然后根據(jù)操作規(guī)程打開(kāi)本號(hào)高壓氨水閥，裝煤結(jié)束后，按操作規(guī)程操作，停止高速信號(hào)，風(fēng)機(jī)進(jìn)入低速運(yùn)行等待狀態(tài)，行走至下一個(gè)待裝煤炭化室。提前10~20秒向地面除塵站發(fā)出高速啟動(dòng)信號(hào)，一是高速啟動(dòng)時(shí)間所需，二是裝煤除塵站運(yùn)行前進(jìn)行預(yù)噴涂所需時(shí)間。

在負(fù)壓場(chǎng)的作用下，爐頭煙罩收集到的煙塵進(jìn)入集塵干管，通過(guò)工藝管道進(jìn)入地面站系統(tǒng)進(jìn)行處理。由于裝煤煙氣焦油含量大，為了濾袋的正常使用，在除塵器入口前加裝焦炭過(guò)濾器和預(yù)噴涂裝置。

二、地面除塵站主要由以下部分組成：

焦炭過(guò)濾器、預(yù)噴涂裝置、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、變頻器及電控系統(tǒng)變頻器及電控系統(tǒng)設(shè)置在室內(nèi)。

除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)通過(guò)變頻器實(shí)現(xiàn)調(diào)速，非工作狀態(tài)時(shí)風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，裝煤操作除塵時(shí)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。粉塵在脈沖反吹作用下，進(jìn)入除塵器下部灰斗內(nèi)，定期排放運(yùn)走。除塵器是該除塵系統(tǒng)中主要設(shè)備之一，其優(yōu)劣直接影響除塵系統(tǒng)性能和運(yùn)行能耗。該工程除塵器采用分室引射脈沖噴吹袋式除塵器，除脈沖閥外，無(wú)需修理和維護(hù)部件。

焦化廠(chǎng)除塵器的自動(dòng)控制系統(tǒng)選用PLC可編程控制器，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)和中控室的自動(dòng)控制，同時(shí)，借助儀表顯示除塵器前后的溫度及壓力變化，在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際效果很容易對(duì)多個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。