鍋爐除塵器改造是因為內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因的變化達不到粉塵濃度排放標準了，為了響應(yīng)環(huán)保號召，鍋爐除塵器就面臨著改造創(chuàng)新的難題，一般來說將靜電除塵器改造成布袋除塵器能降低粉塵濃度排放量，提高粉塵收集效率，并且布袋除塵器作為應(yīng)用廣泛的除塵設(shè)備，除塵效率備受大家肯定。

    鍋爐除塵器改造過程中遇到的問題：

　　鍋爐除塵器改造停止工作時，停機時間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)留意除塵器的保溫，假如停機時間長，則應(yīng)為   濾袋清灰，并使用引風機把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體鏟除干凈。

　　(1)除塵器要設(shè)專人操作和維修。滾動部位守時注油。全部掌握除塵器的性能和結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)疑問及時處理，除塵體系正常工作。值班人員要記錄當班工作狀況及有關(guān)數(shù)據(jù)。假如發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，維修時，逐室停風打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須替換或修補。

　　(2)鍋爐除塵器改造阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依據(jù)阻力狀況用操控柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。

　　(3)壓縮空氣體系的空氣過濾器要守時排污，氣包排水閥要守時排水。有貯氣罐的也要守時排水。

    鍋爐除塵器的改造要求

    鍋爐除塵器改造具有適應(yīng)性強，能   多種污染物質(zhì)且沒有二次揚灰及飛灰現(xiàn)象，避免了二次污染。結(jié)合兩種除塵技術(shù)的袋式除塵器使運行費用降低，但收到好的除塵效果，且該設(shè)備還具有體積小、能耗小、濾袋使用壽命相對延長等優(yōu)勢。

    在經(jīng)過鍋爐處理的部分，污染氣體冷卻，避免濾袋接觸高溫的污染氣體，從而保護了濾袋，地延長了濾袋的使用壽命，提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

　　從經(jīng)濟效益方面講，袋式除塵器設(shè)備初期投資少，并且后期運行費用也不高，且日常維護方便費用較低，另外，鍋爐除塵器改造的特點也能使該項技術(shù)能很好地滿足大家日益強烈的環(huán)保要求。

    鍋爐除塵器改造內(nèi)容

1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈；

2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計加工，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設(shè)煙氣旁路；

3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻。保留原電除塵器煙道，重新設(shè)計安裝布風板及導(dǎo)流隔板，煙道由于要安裝擋板門，需要在設(shè)計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補償器后密封焊接；

4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設(shè)計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本。充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計，并負責實施安裝?；謴?fù)和新除塵器保溫損壞和拆除的部分；

5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗。通過PCL控制自動打開旁通閥，關(guān)閉煙氣閥，煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道，保護濾袋。

6、新增   的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機，同時增設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。