恒興單機(jī)除塵器的設(shè)計是根據(jù)使用要求和提供的原始參數(shù)來確定單機(jī)除塵器的主要參數(shù)和各部分結(jié)構(gòu)。設(shè)計時從工藝、設(shè)備、電氣、制作、安裝及已有的生產(chǎn)實(shí)踐等因素綜合考慮。
1、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能,來確定所要求的除塵效率和排放濃度。
2、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在單機(jī)除塵器內(nèi)的流速、所需的過濾面積,、濾料和單機(jī)除塵器的清灰方式。
3、根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等)確定單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇,以及輸排灰等主要措施。
4、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求,確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離,并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。
5、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的可能性,大型布袋除塵器要有解體方案,對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,施工安裝質(zhì)量。
6、在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下,所需單位煙氣量的單機(jī)除塵器投資應(yīng)盡量少,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)約能源,輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)單機(jī)除塵器主體設(shè)備運(yùn)行,配置合理,維護(hù)方便。
關(guān)于DMC型單機(jī)除塵器的五點(diǎn)涂漆要求:
【一】單機(jī)布袋除塵器器的涂裝材料,選用符合甲方提供的技術(shù)資料、圖紙規(guī)定的產(chǎn)品。
【二】除銹要求除機(jī)加工件、非金屬件、鑄件、鍛件,厚度小于3mm的鋼板外,其余產(chǎn)品用料全部進(jìn)行拋丸除銹,精度等級達(dá)到Sa2.5后方可進(jìn)行涂漆工藝。拋丸處理后的材料在6小時內(nèi)進(jìn)行涂漆工藝。厚度小于3mm的鋼板,采用人工除銹。
涂裝材料設(shè)備的涂裝材料,應(yīng)選用符合買方提供的技術(shù)資料、圖紙規(guī)定的經(jīng)過實(shí)踐證明其綜合性能的與接軌的好產(chǎn)品。乙方應(yīng)根據(jù)甲方提供的技術(shù)資料、圖紙制定涂裝施工工藝,并按制定的工藝進(jìn)行涂裝施工,鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝工程按《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝工程技術(shù)規(guī)程》YB/T9256-96執(zhí)行。
對于在現(xiàn)場進(jìn)行拼焊組裝的設(shè)備,除按甲方提供的技術(shù)資料、圖紙要求進(jìn)行涂裝外,如需在現(xiàn)場拼焊安裝,則焊縫區(qū)左右各100mm內(nèi),只涂裝一道20 —30微米且不影響焊接質(zhì)量的車間底漆,作為臨時防銹保護(hù)。現(xiàn)場組焊完成后,再按求涂裝。
涂漆全部采用空氣噴涂,殼體外部均涂無機(jī)富鋅底漆。殼體內(nèi)部的所有表面,外部梯子、平臺、支柱、等均涂底漆。鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)外均刷防銹底漆2道,再刷中間漆一道,面漆2 道。油漆按重工業(yè)大氣環(huán)境選用。色標(biāo)按甲方規(guī)定及要求執(zhí)行。
【三】單機(jī)布袋除塵器備殼體內(nèi)表面噴涂防銹底漆二道,每層漆膜厚度70um;外表面噴涂防銹底漆,底漆干涂膜厚度70 um,面漆干涂膜厚度70um,總干涂膜厚度不小于140 um。
【四】涂料的期不低于36個月。
【五】單機(jī)布袋除塵器按涂裝工藝要求進(jìn)行涂裝檢驗(yàn),檢查各層涂膜厚度,檢查涂裝表面質(zhì)量,不得流掛、氣泡、皺褶、脫落等缺陷。面漆涂裝顏色: B05海灰;安裝在設(shè)備上的扶手:Y07(中黃),油漆符合GB規(guī)定。
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