煤磨袋式除塵器是于煤磨除塵的新型除塵器。煤磨機(jī)排出的尾氣中主要的污染物顆粒極細(xì)的煤粉遇到火花或溫度高到煤粉與空氣混合物的閃點(diǎn)時(shí)，就會(huì)使氣體發(fā)生爆炸，除塵器采用的重錘式裝置，可解決由煤粉爆炸所帶來(lái)的隱患，適用煤粉制備系統(tǒng)及易燃易爆粉塵的收集。

煤磨袋式除塵器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

（一）的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)措施本體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板，而防塵板斜度應(yīng)小于70度?；叶返牧锝谴笥?0度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板，粉塵的沉積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時(shí)出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵寒，設(shè)計(jì)灰斗時(shí)，在灰斗壁板上對(duì)高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料，每個(gè)灰斗還需設(shè)置倉(cāng)臂振動(dòng)器或空氣炮。

（二）采用濾袋在除塵器內(nèi)部，由于粉塵隨在流動(dòng)過(guò)程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電，靜電的積集會(huì)產(chǎn)生火花而引起燃燒。對(duì)于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足，濾袋布料中中紡入導(dǎo)電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時(shí)，濾袋通過(guò)鋼骨架和多孔板相連，經(jīng)過(guò)殼體連入車間接地網(wǎng)。對(duì)于反吹風(fēng)清灰的濾袋，已出MP922等多種產(chǎn)品。使用效果都很好。

（三）設(shè)置孔(閥)為將爆炸局限于袋式除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴(kuò)展，設(shè)置孔和的消火設(shè)備，實(shí)為重要。設(shè)置孔的目的不是讓孔防止發(fā)生爆炸，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數(shù)。大多數(shù)處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設(shè)置孔條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的。正因?yàn)檫@樣，孔的設(shè)計(jì)應(yīng)萬(wàn)一出現(xiàn)爆炸事故，能切實(shí)起到作用。

我公司設(shè)計(jì)、制作的MDC、PDC煤磨布袋除塵器于煤粉制備系統(tǒng)以及易燃、易爆粉塵的收集工作中。該設(shè)備機(jī)械動(dòng)作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動(dòng)分室清灰，收塵，能夠保持長(zhǎng)期、投入使用后收塵效率在99.8%以上。