75T循環(huán)流化床鍋爐靜電除塵器改造特點

發(fā)布時間：2018-04-23

    燃煤電廠75T循環(huán)流化床鍋爐靜電除塵器改造成電袋除塵器，排放濃遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到了設(shè)計要求，電廠及環(huán)保部門的認(rèn)可。

    鍋爐除塵器改造的原因

 1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈。

 2、鍋爐除塵器改造設(shè)計方案具體要素分析鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計加工，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設(shè)煙氣旁路。

 3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻，保留原電除塵器煙道，重新設(shè)計安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板，煙道由于要安裝擋板門，需要在設(shè)計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補(bǔ)償器后密封焊接;

 4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設(shè)計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本，充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計，并負(fù)責(zé)實施安裝。恢復(fù)和新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分;

 5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護(hù)布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗，通過PCL控制自動打開旁通閥，關(guān)閉煙氣閥，煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道，保護(hù)濾袋。

 6、新增   的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機(jī)，同時增設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

    電袋除塵器的結(jié)構(gòu)特點：

    1)采用第1電場靜電除塵器與袋式除塵器串聯(lián)為一體，但各自獨立，前電后袋。

　　2)靜電除塵器排氣后兩端設(shè)置袋式除塵器進(jìn)氣通道，合理地解決了袋式除塵器和靜電除塵器的連接問題，使得煙氣中的O3有還原空間。

　　3)后級袋式除塵器分室設(shè)計，并在進(jìn)出口都設(shè)置通氣閥門，可以實現(xiàn)離線和在線清灰。

　　4)進(jìn)入后級袋式除塵器前，設(shè)有旁通煙道，安裝有通氣閥門，利于工況調(diào)節(jié)作用。

　　5)氣動閥、氣包采用各自氣路和儲氣罐。

　　技術(shù)特點

　　1)前級第1電場收塵效率在60 %～80 %之間，后級袋式除塵器的粉塵負(fù)荷只有除塵器入口的20 %～40 %。

　　2)除塵效率不受高比阻細(xì)微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實現(xiàn)在50 mg/m3以下，且長期穩(wěn)定。

　　3)第1電場對粉塵實現(xiàn)荷電，由于電荷效應(yīng)使粉塵在沉積后結(jié)構(gòu)比較松散，有利于減低布袋粉塵層的過濾阻力。

　　4)第1電場除去了顆粒較大的粉塵，減輕了粉塵對濾袋的磨損;后級袋式除塵器粉塵負(fù)荷降低，延長了清灰周期，減少了壓縮空氣對濾袋的損害。除去大顆粒粉塵、減少噴吹次數(shù)都可以保護(hù)濾袋，利于延長濾袋使用壽命。