過去國內水泥窯窯尾不論其規(guī)模大小基本都采用電除塵器,70年代少量水泥生產企業(yè)的窯尾廢氣處理先后采用了玻纖袋式除塵器,但其處理廢氣量僅為200000m3/h。如今水泥窯窯尾袋式收塵器已廣發(fā)應用。
1.水泥廠除塵器的技術特點:
(1)對窯工況變化的適應能力較強
客觀來講,無論是電除塵器還是袋式收塵器均有很高的捕塵效果,只要設計正確、產品質量、維護操作合理,都能的排放標準,相比較而言,由于設計結構及除塵清灰的機理不同,當窯工況失穩(wěn)、熱工參數(shù)偏離原設計指標波動變化時,袋式除塵器的適應能力則要強一些。
(2)袋式除塵器能捕捉細微的粉塵
隨著濾料產業(yè)的發(fā)展,新產品的不斷出現(xiàn),袋式除塵器已經可以選擇滿足捕捉細微粉塵的濾料,這就使除塵效率提高。
(3)對環(huán)保要求適應性強
隨著人們對生存環(huán)境質量要求的不斷提高, 會逐步的提標準,目前電除塵器要進一步降低出口濃度技術只能靠增加沉淀極板面積來提高捕塵效率才能減小排放量,這勢必會增加設備體積和投資。而袋式除塵器制需要通過調整清灰頻率即可滿足新排放要求。
(4)運行維護簡單
水泥窯運行過程中,在開窯或處理不正常窯況時;在燃料增加、空氣量不足或燃料與空氣混合不均時;在窯溫過低使燃料燃燒不能 時,往往有可能產生大量的CO可燃氣體,以及過多的未燃燼煤粉進入除塵器內沉淀。另外大多數(shù)窯尾除塵器時負壓操作,在設備管道不嚴密處漏入空氣,不論是電除塵器還是袋式除塵器如果機內存在以上兩種情況,一旦遇上明火,都同樣存在燃爆的可能。對電除塵器而言,因高壓電廠的放電火花將激發(fā)它的燃爆,其燃爆的可能性會大一些。因此,窯尾 裝CO及O2分析儀,以除塵器運行。而對袋式除塵器來講,因其機內不具備產生明火的條件,相對電除塵器其性大一些,對袋式除塵器的控制要求不需要很嚴格,因此其操作運行相對來說會簡單很多。
2.經濟方面
提起使用袋式除塵器就會想到它的阻力大,而電除塵器的阻力小,因而主風機消耗的電功率也要大很多。電除塵器處理主風機消耗的電功率之外還有高壓供電機組以及電除塵器絕緣加熱器及極板的振打等都會消耗功率,總的算起來兩者的功率消耗相差不大。相比較而言,兩者初投資相差不大,而運行維護費用袋式除塵器略高一些,但是袋式收塵器選用何種濾料也會應縣過期初投資。
無論是電除塵器還是袋式除塵器都有很高的除塵效率,而袋式除塵器在處理微細粉塵時要強一些,在目前對環(huán)保要求日益嚴格的情況下,采用袋式收塵器會為有利。
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