焦化廠焦側除塵器的工作原理及流程:
(1)焦化廠除塵器工作原理。煙氣吸附凈化裝置是利用顆粒過濾層使煙氣中的粉塵和焦油等與氣體分離的一種煙氣吸附凈化裝置,具有結構簡單、顆粒來源廣、、、吸附力強、摩擦輕微、除塵吸附等優(yōu)點,是理想的煙氣吸附凈化設備。顆粒層吸附過濾煙氣中焦油和粉塵,主要是接觸凝聚作用、篩濾凈化作用和慣性碰擊作用,也有 的重力沉降作用。
吸附凈化設備結構為立式圓型筒體,內(nèi)部采用截錐體型式短變徑管正、倒放置,形成 寬度的環(huán)狀立體空間作為濾料層,使用焦塊作為吸附濾料,焦塊由上部加入,顆粒層結構內(nèi)焦塊自下而上堆積上升,直至顆粒層內(nèi)全部充滿焦塊。
煙氣自筒體下部進入筒體內(nèi)部(,由于煙氣流速降低,煙氣中較大顆粒粉塵失速落入下部料斗中,煙氣由各截錐體間的顆粒層進風面通過濾料層進行吸附凈化,焦油和粉塵經(jīng)碰撞、過濾和吸附被阻留在焦炭表面蜂窩孔里和顆粒間的微孔中,凈化后的煙氣由環(huán)形顆粒層里表面進入中間柱狀空間,自下而上運動,經(jīng)上部出風管排出。隨著顆粒層凈化煙氣時間的延長,阻力不斷上升,凈化效率也不斷提高,當阻力達到較高設計限量時,就需排出筒體顆粒層內(nèi)的焦塊。
(2)焦側除塵器工作流程。吸附凈化煙氣的焦炭由汽車卸至地下小料倉,然后經(jīng)振動給料機、斗式提升機、埋刮板輸送機送入吸附凈化裝置本體上部預存料斗中。當上部貯焦料槽上料位計發(fā)出料位充滿信號后,可以認為顆粒層內(nèi)已全部充滿塊焦,焦炭供料各設備停止運轉(振動給料機、斗式提升機、埋刮板輸送機)。裝煤煙氣由吸附凈化裝置的下部進入,通過焦炭層而凈化,再由吸附凈化裝置的上部排出進入除塵器。吸附凈化裝置中的焦炭工作 時間后,需進行連續(xù)新(新周期依除塵器濾袋壓差變化而定)。換焦炭時,由裝置筒體下部電動格式閥將裝置內(nèi)的舊焦炭間歇排至外運焦塊倉內(nèi)貯存,然后由汽車外運。為節(jié)約新焦炭,一部分舊焦炭可循環(huán)使用,與新焦炭混合加入地下小料倉,循環(huán)使用次數(shù)可根據(jù)舊焦炭表面焦油粘附情況而定。
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