焦化廠焦側(cè)除塵器的工作原理

發(fā)布時(shí)間：2018-05-31

焦化廠焦側(cè)除塵器的工作原理及流程：

（1）焦化廠除塵器工作原理。煙氣吸附凈化裝置是利用顆粒過(guò)濾層使煙氣中的粉塵和焦油等與氣體分離的一種煙氣吸附凈化裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、顆粒來(lái)源廣、、、吸附力強(qiáng)、摩擦輕微、除塵吸附等優(yōu)點(diǎn)，是理想的煙氣吸附凈化設(shè)備。顆粒層吸附過(guò)濾煙氣中焦油和粉塵，主要是接觸凝聚作用、篩濾凈化作用和慣性碰擊作用，也有   的重力沉降作用。

吸附凈化設(shè)備結(jié)構(gòu)為立式圓型筒體，內(nèi)部采用截錐體型式短變徑管正、倒放置，形成   寬度的環(huán)狀立體空間作為濾料層，使用焦塊作為吸附濾料，焦塊由上部加入，顆粒層結(jié)構(gòu)內(nèi)焦塊自下而上堆積上升，直至顆粒層內(nèi)全部充滿焦塊。

煙氣自筒體下部進(jìn)入筒體內(nèi)部（，由于煙氣流速降低，煙氣中較大顆粒粉塵失速落入下部料斗中，煙氣由各截錐體間的顆粒層進(jìn)風(fēng)面通過(guò)濾料層進(jìn)行吸附凈化，焦油和粉塵經(jīng)碰撞、過(guò)濾和吸附被阻留在焦炭表面蜂窩孔里和顆粒間的微孔中，凈化后的煙氣由環(huán)形顆粒層里表面進(jìn)入中間柱狀空間，自下而上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)上部出風(fēng)管排出。隨著顆粒層凈化煙氣時(shí)間的延長(zhǎng)，阻力不斷上升，凈化效率也不斷提高，當(dāng)阻力達(dá)到較高設(shè)計(jì)限量時(shí)，就需排出筒體顆粒層內(nèi)的焦塊。

（2）焦側(cè)除塵器工作流程。吸附凈化煙氣的焦炭由汽車卸至地下小料倉(cāng)，然后經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)、斗式提升機(jī)、埋刮板輸送機(jī)送入吸附凈化裝置本體上部預(yù)存料斗中。當(dāng)上部貯焦料槽上料位計(jì)發(fā)出料位充滿信號(hào)后，可以認(rèn)為顆粒層內(nèi)已全部充滿塊焦，焦炭供料各設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)（振動(dòng)給料機(jī)、斗式提升機(jī)、埋刮板輸送機(jī)）。裝煤煙氣由吸附凈化裝置的下部進(jìn)入，通過(guò)焦炭層而凈化，再由吸附凈化裝置的上部排出進(jìn)入除塵器。吸附凈化裝置中的焦炭工作   時(shí)間后，需進(jìn)行連續(xù)新（新周期依除塵器濾袋壓差變化而定）。換焦炭時(shí)，由裝置筒體下部電動(dòng)格式閥將裝置內(nèi)的舊焦炭間歇排至外運(yùn)焦塊倉(cāng)內(nèi)貯存，然后由汽車外運(yùn)。為節(jié)約新焦炭，一部分舊焦炭可循環(huán)使用，與新焦炭混合加入地下小料倉(cāng)，循環(huán)使用次數(shù)可根據(jù)舊焦炭表面焦油粘附情況而定。