首鋼焦化廠地面除塵站粉塵治理改進效果好,在于企業(yè)自身的環(huán)保理念與管理的到位。為了提管控治理水平,首鋼長鋼公司焦化廠通過重問責、嚴考核、強防治等措施,層層壓實環(huán)保治理責任,建立環(huán)保管控機制,大力推進環(huán)境污染綜合治理。
《1》對原有的老舊焦化廠除塵器進行新改造。
《2》焦化廠職工正在對煤場進行及時覆蓋,防止揚塵。
《3》維修工定時檢查,對攔焦車集塵罩進行維修,出焦集塵效果。
《4》該廠制定完善了《首鋼長鋼公司焦化廠日常環(huán)保管控方案》,細化了環(huán)保績效考核細則,加大考核力度,從嚴做好現(xiàn)場環(huán)??冃Э己斯ぷ?。
《5》加快實施焦化環(huán)保專題會議確定的15項環(huán)保治理工作,抓好煤場全密封,干熄焦、篩焦一層密封,受煤坑三面進行封堵,烘爐孔陶瓷焊補,爐頭荒煤氣收集裝置安裝等環(huán)保項目、要求各單位按照環(huán)保專題會議安排要求,明確項目負責人與項目組成員,落實每項工作實施進度,每日通報推進情況,同時將項目進度情況納入焦化月度績效考核。
首鋼焦化廠地面除塵站的粉塵煙塵屬于難收集的,具體污染源包括兩部分:
一是,裝煤煙塵管理部分,裝煤煙塵管理難點在于裝煤時,發(fā)作的煙塵很輕且粘性很大,假如處理不當,整個體系不能正常作業(yè)。裝煤時煤餅被推入碳化室,爐頭發(fā)作的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi),上部剩余煙塵進入負壓狀況集氣罩,經(jīng)導煙焚燒車充沛焚燒后進入地上除塵站。
二是,出焦除塵管理部分:焦炭經(jīng)推焦車推出焦爐時發(fā)作很多煙塵,經(jīng)由吸氣罩在負壓作用下將煙塵搜集起來,送入集塵管道,經(jīng)冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火焰后進入布袋除塵器,經(jīng)除塵器處理后,潔凈的氣體進入大氣。
針對這兩處的煙塵,首鋼焦化廠地面除塵站采用布袋除塵器,從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器后經(jīng)濾袋過濾,粉塵與氣體分離,落入灰斗,由于焦爐煙氣的性,粉塵粘性較大,在灰斗中易形成架橋和粘壁,所以采用低壓清灰方式,濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統(tǒng)進行控制,回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設計處理風量為60000m3/h,在除塵效果和除塵系統(tǒng)運行的條件下,根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦爐的運行情況,調(diào)整確定風量。
首鋼焦化廠地面除塵站除塵器技改原則:推焦和裝煤操作不能同時進行,嚴格執(zhí)行先推焦后裝煤。具體方法如下:
《1》推焦除塵。風機平時在低速待機運行(20Hz)。推焦機開始推焦時,推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號(40Hz ),風機高速啟動, 同時給低壓控制柜信號,切換裝煤蝶閥,到推焦桿退回時降為低速。
《2》裝煤除塵。當煤車集塵蓋液壓推桿啟動時,給變頻器發(fā)出信號,風機高速啟動(30Hz) ,同時給低壓控制柜信號,關閉出焦蝶閥。當裝煤車吸力達0.17~0.55kPa時進行裝煤操作,加煤結束后,待液壓推桿收回后轉為低速。
《3》排灰操作。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉料位儀情況進行,重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定,暫定為每周1次。風機停止后,不要馬上停卸灰系統(tǒng),要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min,以便將布袋積灰充分反吹干凈,積灰斗余灰全部卸完。
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