焦化廠地面站除塵器的出焦除塵方案

發(fā)布時間：2018-12-01

為了治理焦化廠焦?fàn)t煙塵污染問題，我公司多次組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)研，到有關(guān)單位考察學(xué)習(xí)，并結(jié)合生產(chǎn)實際和設(shè)備情況，制定出了幾種焦化廠出焦煙塵治理的綜合治理方案，如下。

焦化廠地面站除塵器出焦除塵的五種技術(shù)方案分析

（一）焦側(cè)大棚煙塵收集技術(shù)。這是一種比較原 始的煙塵控制方式，在焦側(cè)建大棚，使出焦時的大部分煙氣在大棚內(nèi)部蔓延并慢慢排出。這種技術(shù)雖然節(jié)能，但污染周圍環(huán)境。 

（二）熱浮力罩方式煙塵捕集技術(shù)。利用推焦過程的高溫?zé)煔饷芏刃?，具有上升浮力的原理設(shè)計。優(yōu)點是設(shè)備少，造價及運行操作費用低。缺點是凈化效率偏低，約90%～，排放濃度達(dá)標(biāo)有難度，特別是在出生焦時尤其嚴(yán)重。焦側(cè)環(huán)境差，水質(zhì)得不到，噴淋噴嘴常發(fā)生堵塞，降低了凈化效果。

（三）車載式出焦煙塵控制技術(shù)。推焦時產(chǎn)生的煙塵被集塵罩收集并通過導(dǎo)管進(jìn)入熄焦車上的洗滌器進(jìn)行洗滌除塵，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。雖然不用另設(shè)除塵地面站，但除塵效果甚微，推焦時依然煙塵彌漫。

（四）干式地面站出焦煙塵控制技術(shù)。這項技術(shù) 是目前國內(nèi)煉焦生產(chǎn)企業(yè)焦?fàn)t除塵技術(shù)成熟、、應(yīng)用廣泛的技術(shù)。其主要工藝過程是將 出焦和裝煤過程中產(chǎn)生的煙塵通過地面站的吸氣罩吸入集煙塵干管， 然后經(jīng)冷卻器冷卻并分離火花，再經(jīng)袋式除塵器凈化后排入大氣。 

（五）裝煤、出焦二合一除塵技術(shù)。要求焦?fàn)t為單集氣管，利用裝煤和出焦的時間差，共用一個地面 除塵站。這樣做運行合理、節(jié)能，但爐孔過多(>90孔)時，操作上可能出現(xiàn)過多的重疊，造成捕集率下降甚至發(fā)生事故。

焦化廠地面站除塵器工藝流程

推焦桿動作前通風(fēng)機(jī)由液力耦合器控制開始由低速(150r/min)向高速(910r/min)運行，然后開始推焦。出焦 時產(chǎn)生的大量煙塵由設(shè)置在攔焦車上的出焦吸氣罩收集，通過接口翻板閥使煙塵進(jìn)入集塵干管，送入蓄熱式冷卻器冷卻并粗分離，再經(jīng)袋式除塵器最終凈化后排入大氣。出焦結(jié)束后，通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運行，此時蝶閥打開，蓄熱式冷卻器靠從蝶閥進(jìn)入的冷空氣冷卻，準(zhǔn)備下次推焦時冷卻煙氣。除塵器收集的粉塵，由刮板輸送機(jī)運至儲灰倉，經(jīng)加濕處理后由汽車外運，配入煉焦煤中，實現(xiàn)資源的綜合利用，不產(chǎn)生二次污染。風(fēng)機(jī)外殼及前后管道設(shè)隔聲裝置，風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口設(shè)軟連接，風(fēng)機(jī)出口設(shè)消聲器，控制噪聲不超標(biāo)。