焦化廠除塵器改造采用了新型地面除塵工藝可將廢氣全部收集，經處理后排放廢氣可達到排放標準，捕集率和處理率分別達到和以上，而且運行穩(wěn)定。

焦化廠在生產過程中會產生大量含顆粒物的廢氣，一些焦化企業(yè)原有的導煙除塵工藝已經無法將廢氣全部進行收集，一部分廢氣直接排入大氣對環(huán)境造成嚴重污染。為此，需對原焦化廠除塵器進行改造，我公司采用了皮帶密封推焦、裝煤二合一地面除塵工藝，收集并處理廢氣中的顆粒物，效果良好，運行穩(wěn)定，主要是可達到排放標準。

焦化廠布袋除塵器工藝流程：

焦爐出焦時攔焦車行駛至待出的炭化室，打開爐門，并對好導焦槽，打開出焦轉換閥，并向地面除塵站發(fā)出信號，使風機進行高速運轉，當熄焦車就位后即可出焦。出焦時產生的高溫含塵煙氣在引風機的抽吸作用和本身的熱壓下進入集塵罩，通過皮帶小車匯集到皮帶密封除塵干管，然后經管道進入冷卻阻火器，冷卻阻火器對高溫煙氣冷卻并去除較大顆粒，使煙氣溫度降低到120℃以下，對袋式除塵器布袋無損害的程度，然后煙氣進入脈沖袋式除塵器凈化后，經煙囪排放。

焦化廠焦爐除塵器改造后的安裝效果：

【一】采用新型地面除塵工藝可將廢氣全部收集，經處理后排放廢氣可達到排放標準。

【二】降低了煉焦爐生產區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產操作環(huán)境。

【三】系統(tǒng)經過工藝改進后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和性，沒有發(fā)生任何事故。

【四】由于操作控制簡單，延長了系統(tǒng)設備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長。該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋，實現(xiàn)了經濟運行的目標。

【五】該系統(tǒng)變頻技術的成功應用，既節(jié)省了用電費用，又了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對整個除塵系統(tǒng)穩(wěn)定運行起到了關鍵作用。

【六】捕集率和處理率好，分別達到和以上，穩(wěn)定達標排放。

【七】初投資和運行成本低。

【八】整體布局美觀。

恒興公司曾為各大焦化企業(yè)設計、制作、安裝、改造過除塵設備，業(yè)績較多、經驗豐富、技術成熟，歡迎有需要的用戶來廠考察。