焦化廠除塵器改造方案

發(fā)布時(shí)間：2021-07-17

近年來(lái),恒興環(huán)保在焦化廠除塵器系統(tǒng)改造的設(shè)計(jì)和運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)看，針對(duì)某焦化廠除塵系統(tǒng)氣包開(kāi)裂及計(jì)劃停機(jī)或故障停機(jī)時(shí)焦粉外溢，制定以下焦化廠除塵器改造方案。

焦化廠除塵器改造方案：

1、氣包開(kāi)裂改造方向?yàn)闅獍慕Y(jié)構(gòu)；由于焦化粉塵很細(xì)、很輕，不離線是很難將布袋上的粉塵清理下來(lái)，因此粉塵外溢的改造方向是改為在線脈沖反吹。

2、針對(duì)氣包開(kāi)裂的改造方案：針對(duì)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)氣包的弊端，決定改為圓柱體結(jié)構(gòu)。圓柱該材質(zhì)為∮375無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)1600mm，壁厚8mm，材質(zhì)為Q235-B。將反吹管進(jìn)行固定，其原來(lái)的位置及垂直度。拆下脈沖閥，將長(zhǎng)方體氣包整體切割。除塵器箱體頂部及與反吹管交接處進(jìn)行嚴(yán)密焊接，焊接質(zhì)量。圓柱體氣包兩端密封，上下按反吹管距離進(jìn)行割孔。用水平儀測(cè)量脈沖膜片底座后對(duì)氣包的上孔、下孔進(jìn)行焊接作業(yè)。質(zhì)量焊接強(qiáng)度。安裝脈沖閥、電磁頭。

3、針對(duì)計(jì)劃停機(jī)或故障停機(jī)時(shí)焦粉外溢的改造方案：將原安裝在除塵器出入口的常開(kāi)翻板閥調(diào)靈活。在翻板閥上部安裝電動(dòng)液壓缸推桿為翻板推動(dòng)力。調(diào)整好開(kāi)關(guān)限位，將電動(dòng)液壓推桿與除塵器出入口翻板進(jìn)行連接。手動(dòng)、電動(dòng)調(diào)試離線閥、開(kāi)關(guān)靈活、到位。增加離線閥PLC程序、及相關(guān)參數(shù)設(shè)定，實(shí)現(xiàn)離線閥、脈沖閥等的自動(dòng)化操作。

4、相關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù)設(shè)定：關(guān)閉離線閥3秒后，1#脈沖閥開(kāi)始動(dòng)作；脈沖閥動(dòng)作時(shí)間：0.5秒；脈沖閥間隔時(shí)間：3秒；6#脈沖閥動(dòng)作8秒后，離線閥打開(kāi)；該倉(cāng)離線閥打開(kāi)10秒后，關(guān)閉下一倉(cāng)離線閥開(kāi)始下一倉(cāng)反吹。如果反吹過(guò)程中壓力損失超過(guò)30%，可適當(dāng)增加脈沖閥間隔時(shí)間1-2秒。

焦化廠除塵器工藝設(shè)計(jì)上的改進(jìn)后的除塵工藝和設(shè)備能達(dá)到新頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)，排放濃度控制在10mg/m3以下，解決煙塵排放問(wèn)題。