由于焦化廠使用了的除塵器,因處理能力不能滿足實(shí)際需要,實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,除塵效率低,滿足不了環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。近幾年隨著環(huán)保排放要求的提高,對(duì)于焦化廠焦?fàn)t粉塵排放不達(dá)標(biāo)的除塵設(shè)備進(jìn)行改造是勢(shì)在必行的,恒興環(huán)保近年來(lái)在焦化廠除塵器改造方面經(jīng)驗(yàn)豐富,在內(nèi)江蘇、唐山、山西等地均有成功改造案例!
一、焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)、爐頂消煙車、地面站除塵器部分改造:
1、機(jī)側(cè)部分:
a.機(jī)側(cè)爐柱上部增加集煙罩,配合爐頂燃燒導(dǎo)煙車使用;
b.在裝煤車煤箱前端與爐柱間位置的上面設(shè)頂吸式吸塵罩,在煤箱前部加裝L形密封擋板,煤箱兩側(cè)與爐柱齊平位置各設(shè)一個(gè),前端貼近爐柱,左右側(cè)貼近煤餅,形成密封罩,減少野風(fēng)的進(jìn)入,使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵罩內(nèi),再進(jìn)入爐柱上端的集煙罩;
c.對(duì)兩臺(tái)推焦車進(jìn)行改造,在推焦桿及摘門機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式,在爐門外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道,吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的的煙氣由此吸塵口捕集。
2、爐頂消煙車部分:
a.對(duì)爐頂消煙車進(jìn)行改造,拆除原有消煙除塵車噴淋室、氣液分離器、煙囪等機(jī)構(gòu),利用原有位置新建二次燃燒室改造成燃燒導(dǎo)煙車,拆除原有濕式水除塵水槽,新增翻板對(duì)接閥管道,在燃燒導(dǎo)煙車上增設(shè)對(duì)接套筒,將收集的煙塵通過(guò)翻板對(duì)接閥管道進(jìn)入地面站進(jìn)行處理;
b.在燃燒導(dǎo)煙車靠近機(jī)側(cè)部分增設(shè)對(duì)接閥機(jī)構(gòu),配合機(jī)側(cè)爐頭集煙罩使用;
c.在燃燒導(dǎo)煙車上增設(shè)不銹鋼爐頭風(fēng)機(jī),用于收集機(jī)側(cè)裝煤、推焦時(shí)沿爐柱上升的煙塵;
3、焦?fàn)t地面除塵站部分:
a.在焦?fàn)t機(jī)側(cè)靠近煤塔附近位置布置地面除塵站。地面除塵站由式脈沖布袋除塵器、蓄熱式冷卻器、預(yù)噴涂、系統(tǒng)管路、對(duì)接閥管道、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、煙囪、輸灰系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、閥門等組成,(地面站操作系統(tǒng)及在線系統(tǒng)接入現(xiàn)有除塵控制系統(tǒng)中),所有廢舊更換材料拆除,乙方送甲方鋼材庫(kù)。
二、焦化廠除塵器改造總結(jié):
1、改造優(yōu)勢(shì):
處理風(fēng)量大、除塵效果好、自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單美觀、保養(yǎng)方便、節(jié)能省電;控制器定時(shí)或定阻自動(dòng)噴吹清灰,實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行,耗氣量小,清灰,性能穩(wěn)定。
2、改造效果:
1)提過(guò)濾效果,攔截較細(xì)塵粒,粉塵捕集率提高20%。
2)防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下在負(fù)壓情況下能持續(xù)運(yùn)行。設(shè)定合理凈化氣體的體積量,增加使用壽命節(jié)約成本。
3)機(jī)側(cè)除塵技術(shù)除塵達(dá)以上,排放濃度能達(dá)到10mg/m3。
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