破碎機除塵器的結構特點

發(fā)布時間：2018-07-19

    物料的破碎是在干燥和粉磨之前進行的，因為破碎后的物料在干燥過程中受熱面積增大，所以能加速物料的干燥過程。此外，破碎機的效率比粉磨機的得多，因此在粉磨前將物料破碎，使磨物料粒度減小，提高粉磨效率，同時也能降低電的消耗。小水泥廠目前物料破碎包括石灰石、煤、熟料破碎等。常用的破碎設備有額式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機和輥式破碎機。

    破碎設備產生的粉塵是塊狀物料破碎時被設備的運轉部件所揚起的。由于破碎物料粒度較大，粉塵中粗粒較多，所以石灰石的破碎一般多采用旋風除塵器或擴散式旋風除塵器。煤的破碎可用旋風除塵器和二級水浴除塵器。

    破碎后的物料落入皮帶機處，由于高差較大容易產生粉塵，   罩好卸料溜管和落入皮帶機或其它設備的地方，同時將罩子下部的空氣抽出進行除塵。除塵器的回灰管，   距抽風罩稍遠，以免粉塵再被抽走而在除塵器內循環(huán)?；鼗夜芘c水平的傾斜夾角約為5Q0，并靠近皮帶機上的物料，使粉塵緩緩滑下，防止下落時沖擊過猛而揚塵。zui好在回灰下料處裝設噴水裝置，以免粉塵再次揚起。如用反擊式破碎機或錘式破碎機破碎石灰石，由于轉子及錘頭的運轉，在出料口處產生較大的空氣壓力，揚塵現象嚴重。處理的辦法，可安置連通管將破碎機上部和下部連接起來，使一部分氣流在內部循環(huán)，以降低出料口空氣的壓力。

    礦山破碎機除塵器適用于礦山的破碎、皮帶輸送、篩分等各塵點的除塵，它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應用范圍。由于這種類型收塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率，延長了除塵濾袋使用壽命，   能滿足我國建材、電力、冶金、化工等行業(yè)工業(yè)粉塵的冶理需要。

    破碎機除塵器的結構特點

ａ.采用梯型扁袋在圓筒體內布置，布局簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。

ｂ.除嚴寒地區(qū)外，本除塵器可室外露天設置。

ｃ.殼體按旋風除塵器蝸殼型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻、抗爆性能好。

ｄ.用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉反吹清灰，視入口低，自動調整清灰周期。

ｅ.上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護方便。

ｆ.經幾次設計后，入口濃度不用限定在15克/m3?？v然150克/m3也不用增加旋風除塵器。本設備具有旋風除塵器的功能，但是不存在旋風除塵器的阻力。固然本設備增加成本費用，售價不會提高。

ｇ.采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限定，易損件少，維護輕便、運行、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充裕利用空間、占地面積小。