焦化廠焦?fàn)t裝煤除塵器的   新改造措施

發(fā)布時(shí)間：2018-08-03

  焦化行業(yè)而言，焦?fàn)t機(jī)側(cè)的除塵是一個(gè)的課題與難題。目前，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)由高速增長(zhǎng)階段向   發(fā)展階段的轉(zhuǎn)變，各大鋼鐵、焦化企業(yè)普遍面對(duì)著各地實(shí)施的“冬季錯(cuò)峰限產(chǎn)、減產(chǎn)”等難題，這些焦化廠除塵器改造面臨迫切需求。

焦化廠焦?fàn)t裝煤除塵器的   新改造措施：

《1》增強(qiáng)裝煤除塵器的

（1）提高其性能。   先完善了裝煤工藝，阻斷了荒煤氣進(jìn)入除塵系統(tǒng)的通道；

（2）在裝煤除塵主管上增加液壓切斷閥，主要功能是在裝煤過(guò)程中，在除塵風(fēng)機(jī)突然斷電的情況下可自動(dòng)關(guān)閉，防止焦?fàn)t煙氣繼續(xù)流向除塵器；

（3）在除塵器本體和管道上設(shè)置泄爆閥；當(dāng)除塵器的阻力超過(guò)1800Pa報(bào)警值時(shí)，操作人員   進(jìn)行清灰作業(yè)，降低除塵器的阻力；

（4）除塵濾袋采用材質(zhì)，防止產(chǎn)生電火花。

《2》除塵器布袋安裝預(yù)噴涂裝置

（1）在除塵系統(tǒng)中裝設(shè)預(yù)噴涂裝置，并用焦粉噴涂在布袋除塵器的布袋上，阻斷煙塵中焦油與布袋直接接觸，防止除塵器布袋因粘上焦油而影響除塵效果；（2）通過(guò)除塵器阻力的變化判斷噴涂焦粉的數(shù)量，一般2-3裝煤周期噴涂一次，要各倉(cāng)的噴吹壓力0.35～0.5MPa，防止焦油粘結(jié)布袋。

《3》裝煤除塵器的阻火能力

（1）借助高壓氨水噴射裝置使裝煤口形成微負(fù)壓，控制煙氣外溢；

（2）在除塵器前面設(shè)置火花捕集器，以防止火星進(jìn)入除塵器，調(diào)節(jié)裝煤除塵器的風(fēng)量，避免因風(fēng)管吸力過(guò)大而將大量荒煤氣和火星吸入除塵管道中引起燃燒。

《3》減少裝煤煙塵排放

（1）裝煤除塵系統(tǒng)除了采取適當(dāng)?shù)难b煤煙氣抽吸裝置外，為降低裝煤煙塵排放，   滿足以下條件：

（2）化產(chǎn)車間回收荒煤氣要有   流速；集氣管壓力控制靈敏；

（3）爐頂空間和上升管煤氣通道；

（4）炭化室開(kāi)孔密封，防止吸入空氣；

（5）裝煤車的設(shè)備嚴(yán)格密封；裝煤時(shí)間盡量縮短。

《4》焦?fàn)t裝煤除塵器技術(shù)改進(jìn)

   焦?fàn)t裝煤是遵循固定規(guī)律間斷周期性運(yùn)行，為控制運(yùn)行成本，設(shè)計(jì)在除塵地面站主風(fēng)機(jī)采用耦合器調(diào)速運(yùn)行。也就是裝煤過(guò)程中使風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，而其它時(shí)段則保持低速運(yùn)轉(zhuǎn)。

焦化廠焦?fàn)t裝煤除塵器，改造后工藝流程：

　　裝煤車行至待裝煤的炭化室定位后，開(kāi)啟焦?fàn)t上升管高壓氨水系統(tǒng)，并將裝煤孔蓋打開(kāi)，落下放煤孔和內(nèi)套筒，使車載排煙管道和煙氣轉(zhuǎn)換閥聯(lián)通。完成這道工序后，將電訊號(hào)發(fā)送至地面除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)通過(guò)液力偶合器控制通風(fēng)機(jī)由低速向高速運(yùn)行。裝煤過(guò)程中通過(guò)外套筒吸收煙氣，經(jīng)煙氣轉(zhuǎn)換閥進(jìn)入裝煤除塵火花捕集器，進(jìn)行大顆粒粉塵捕集及滅火，然后經(jīng)過(guò)預(yù)噴涂的脈沖袋式除塵器凈化后，在排風(fēng)機(jī)的輔助下從煙囪排出。除塵系統(tǒng)收集粉塵并將其臨時(shí)貯存在粉料倉(cāng)加濕，而后定期安排車輛向外運(yùn)輸。

改造后效果：

    改造后的地面除塵站經(jīng)過(guò)檢測(cè)，處理后焦?fàn)t裝煤和推焦產(chǎn)生的煙氣顆粒物、SO2、苯。排放滿足   《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012）中的新建企業(yè)大氣污染物排放限值標(biāo)準(zhǔn)。

     煙塵捕集效率較傳統(tǒng)的車載除塵技術(shù)提高可達(dá)以上，基本實(shí)現(xiàn)無(wú)煙化操作；排放濃度上限可實(shí)現(xiàn)10mg/m3，   滿足脆弱生態(tài)環(huán)境中的焦化企業(yè)生產(chǎn)；比傳統(tǒng)技術(shù)具有節(jié)省風(fēng)量15-20%，從而具有顯著節(jié)能效果；除塵設(shè)備能做到遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人操作。