根據(jù)石灰粉塵的相關(guān)特性以及石灰生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)規(guī)特點劃設(shè)計石灰窯除塵方案，包括采集和加工處理的各個工序，如：運輸、破碎、篩分、上料、排灰、窯頂煙氣、和儲運包裝等，在這些工藝過程中，會產(chǎn)生大量的煙氣及粉塵泄漏，為了減少泄漏煙氣及石灰粉塵對環(huán)境的危害，需要有的除塵系統(tǒng)。這些粉塵如果不及時的給予捕集回收，不僅污染了環(huán)境，嚴重影響崗位操作人員的身體健康，也浪費了寶貴的能源和資源。因此，在石灰窯生產(chǎn)中凡是與煙氣和粉塵有關(guān)的生產(chǎn)工序   有防塵設(shè)計。

石灰窯除塵設(shè)備特點：

1.石灰窯除塵器缷灰方式采用多灰斗加裝零泄漏星形卸料器及刮板機輸灰，避免產(chǎn)生二次揚塵。

2.石灰窯除塵器采用阻流加導(dǎo)流的煙氣導(dǎo)流裝置。類似百葉窗式，能起到機械除塵的效果，對的煙氣有很好的除塵效果且不會有堵灰情況發(fā)生。 

3.石灰窯除塵器殼體制作漏風(fēng)率<2%，上箱體及灰斗全部采用100厚保溫棉，防止煙塵結(jié)露。

4.石灰窯除塵器采用脈沖噴吹技術(shù)。選用低阻、、長壽命膜片3寸淹沒脈沖閥，噴吹管的獨到設(shè)計，噴吹孔加工，了布袋的清灰動力。達到的清灰效果。

5.石灰窯除塵器采用帶保護的籠骨。籠骨的頂部加裝沖壓文氏管，用于袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的和調(diào)節(jié)噴吹氣流均勻度。

6.的PLC可編程控制器技術(shù)。采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進行控制, 具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實現(xiàn)對布袋除塵器進行手/自動控制。

7.的在線檢修技術(shù)。石灰窯布袋除塵器應(yīng)用提升閥技術(shù)，實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。提升閥加裝保護裝置，避免因提升閥問題導(dǎo)致除塵器故障，不會由于除塵器的原因而影響石灰窯的運行。

8.石灰窯除塵器結(jié)合石灰窯煙氣的特性，采用的氟美斯或諾美克斯兩種高溫覆膜濾料，由設(shè)備加工制作成除塵濾袋可耐溫260℃.使用壽命24個月。

石灰窯煙氣除塵中氣體內(nèi)所含的粉塵為石灰石粉塵，石灰粉塵、煤炭粉塵等，石灰石粉塵粒徑較小，為了達到排放標準，除塵系統(tǒng)中的除塵設(shè)備采用布袋除塵器。袋式除塵器是一種依靠過濾材料來實現(xiàn)分離含塵氣體中粉塵的收塵裝置。