化肥廠除塵器改造前概要：原有設(shè)備兩臺

改造問題：以上兩臺除塵器是建廠初期選用了回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋式除塵器，除塵布袋經(jīng)常被黏附，平均不到1個月就需要清洗一次，否則，冷卻滾筒的溫度升高，煙氣抽不走外溢，影響復(fù)混肥的質(zhì)量及產(chǎn)量。另外，除塵器灰斗也極易結(jié)塊，難以排除。根據(jù)氯化鉀、硫化押等成分極易吸濕潮解，且煙氣自身含濕量也較大的特點(diǎn)，從袋式除塵器運(yùn)行條件入手，其在露點(diǎn)以上10-20℃運(yùn)行，將回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋式除塵器改為低壓長袋脈沖除塵器。

改造方案：

1、除塵器殼體采取聚亞胺酯材料保溫，保溫厚度為100mm;

2、灰斗設(shè)有振動器，同時灰斗及螺旋輸送灰機(jī)還在活動保溫層內(nèi)安裝了帶式電加熱器，以粉塵的不結(jié)塊，順利輸送;

3、設(shè)立循環(huán)熱風(fēng)系統(tǒng)，使除塵器一直在70℃左右。

4、除塵器采用覆膜濾料，濾速選取為1.4-1.7m/min，濾袋本身不易被粉塵黏附，易于清灰;

5、脈沖閥選用TMF-Y-76S系列電磁脈沖閥，其使用壽命能達(dá)100萬次以上，其KV值為200.4，空氣動力特性好。

運(yùn)營效果：

1、該化肥廠復(fù)混肥廠除塵器改造從舊設(shè)備拆除到新設(shè)備的安裝僅用了30天。

2、該系統(tǒng)改造后，生產(chǎn)穩(wěn)定，實測排放濃度為4mg/m3，車間環(huán)境了，同時每天回收肥料28.6t，取得取較好的經(jīng)濟(jì)效益。