恒興篩焦樓除塵器是對焦化廠篩焦地面除塵站焦炭輸送、篩分正常生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的揚塵進行捕集，并對所捕集的揚塵進行凈化的一種新型設備。

焦化廠篩焦樓除塵器的工藝流程：

我公司根據(jù)篩焦設備能力、設備特點、工藝狀況和建筑物的結(jié)構(gòu)形式，合理分配各塵源點的風量。使每個吸塵罩內(nèi)保持微負壓，從而各個塵源點粉塵剛好被抽走，達到崗位粉塵濃度要求和節(jié)能的目的。

各個塵源點的含塵氣體通過吸塵罩收集后，經(jīng)過阻力平衡器、電動閥、除塵器、風機和煙囪，將含微量粉塵的氣體（經(jīng)檢測氣體含塵質(zhì)量濃度為16～18 mg/m3）排入大氣。除塵器布袋收集的粉塵經(jīng)氮氣反吹落入灰斗。經(jīng)灰斗插板閥、灰斗卸灰閥、刮板機、灰倉、灰倉插板閥、灰倉卸灰閥和加濕機后，再由汽車外運。

篩焦樓布袋除塵器主要用于處理篩焦樓產(chǎn)生的煙塵及粉塵，應滿足的要求如下：

（1）除塵地面站應適應篩焦樓惡劣的操作環(huán)境及作業(yè)，所供設備應、、維修量小、自控、電氣控制穩(wěn)妥；

（2）除塵地面站滿足技術(shù)協(xié)議及施工圖的各項要求；

（3）除塵地面站排放顆粒物含量應≤30mg/m3；篩焦樓空氣環(huán)境標準達到標準。

（4）除塵風機需采用變頻調(diào)速，并設有相應的聯(lián)鎖；

（5）除塵地面站（焦化廠脈沖布袋除塵器系統(tǒng)）設有配電室、變頻器室、操作室設在篩焦樓四樓中控室。

（6）除塵風機、變頻電機的主軸需有軸密封裝置、排污裝置，便于風機的清掃排污；

（7）輸送機本體和傳動部分均采用全封閉式結(jié)構(gòu)，刮板輸送機殼體材料為Q235B，鏈輪采用合金鋼40Cr鍛件，鏈輪齒型采用的異型齒。頭、尾軸采用合金鋼40Cr鍛件；

（8）除塵風機焊接件和焊接按照圖紙和現(xiàn)行使用的有關(guān)的焊接標準及行業(yè)標準要求；根據(jù)零部件重要性，進行直觀檢查和相應的無損探傷檢查；

（9）密封捕集裝置設備技術(shù)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、煙塵捕集率應大于，全部鋼結(jié)構(gòu)要求做除銹處理。

(10) 除塵器系統(tǒng)全部采用PLC自動化控制。

焦化廠布袋除塵器的設計特點

焦化廠干熄焦除塵器屬于我公司專有技術(shù)，具有除塵、運行穩(wěn)定、維護工作量小等特點。該除塵器是一種過濾式除塵設備，其突出優(yōu)點是除塵并且非常穩(wěn)定，不受煤種的影響，可出口粉塵濃度小于20mg/Nm3。布袋除塵器在有著非常廣泛的應用，尤其是在粉塵排放要求嚴格的地區(qū)，幾乎是作為除塵器的選擇。收塵器的與否，濾料的選擇是否得當都會直接影響濾料的使用壽命，而除塵器的運行條件如煙氣溫度、煙氣含氧量等因素也會在很大程度上影響濾袋的實際使用壽命。

焦爐地面除塵站的使用效果

（1）采用地面除塵站系統(tǒng)除塵，降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和環(huán)保排放標準。 

（2）系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和性，沒有發(fā)生任何事故。 

（3）由于操作控制簡單，延長了系統(tǒng)設備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長。該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋，實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標。 

（4）該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應用，既節(jié)省了用電費用，又了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對整個除塵系統(tǒng)t 穩(wěn)定運行起到了關(guān)鍵作用。