脈沖布袋除塵器原理及選型考慮的要素

發(fā)布時(shí)間：2019-12-03

脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家是在原除塵設(shè)備的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵設(shè)備。具有凈化、處體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。

脈沖布袋除塵器組成及原理：

本設(shè)備主要由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體到凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排到大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降到灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制并實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)。

脈沖布袋除塵器選型考慮的要素：

1、處理風(fēng)量：是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量，是本設(shè)備規(guī)劃中較為重要的要素之一。依據(jù)風(fēng)量規(guī)劃或挑選袋式除塵設(shè)備時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)則風(fēng)量的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，不然,濾袋容易阻塞，壽命縮短，壓力丟失大幅度上升，除塵功率也要下降；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，不然添加設(shè)備出資和占地面積。

2、運(yùn)用溫度：對(duì)于脈沖袋式除塵設(shè)備來(lái)說(shuō)，其運(yùn)用溫度取決于兩個(gè)要素，一個(gè)是濾料的承受溫度，另一個(gè)是氣體溫度有在露點(diǎn)溫度以上。由于玻纖濾料的很多選用，其運(yùn)用溫度可達(dá)280，對(duì)高于這一溫度的氣體有采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體有采取提溫措施。

3、含塵濃度：即粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在規(guī)劃或挑選布袋脈沖除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要要素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表明。

脈沖除塵設(shè)備的基本維護(hù)方法如下：

1、設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。

2、管理人員應(yīng)熟悉除塵設(shè)備原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

3、定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

4、經(jīng)常檢查除塵設(shè)備脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。

5、脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

6、檢修門(mén)上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。

7、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈?！　?/p>

8、定期測(cè)定脈沖袋式除塵器工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

9、濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。

10、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

11、定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。

12、除塵器根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

13、停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在脈沖袋式除塵器停止工作之前，應(yīng)該反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。

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