燃煤鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)制作要點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間：2021-10-03

我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的燃煤鍋爐除塵器采用了在線檢測、監(jiān)控技術(shù)，設(shè)置了煙氣溫度、除塵器運(yùn)行壓力檢測、料位檢測、運(yùn)行設(shè)備故障檢測等的在線檢測、監(jiān)控設(shè)備，能完成布袋除塵器內(nèi)所有的測量、監(jiān)視、控制、報(bào)警及保護(hù)和聯(lián)鎖等功能，可隨時(shí)監(jiān)控除塵器的運(yùn)行。

燃煤鍋爐布袋除塵器工藝原理：

鍋爐除塵濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，附著在濾袋外表面的粉塵，達(dá)到清灰的目的。

隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到量時(shí)，由清灰控制裝置(定時(shí)、手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮空氣以促的時(shí)間順序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由單電機(jī)雙插板閥、低溫矩形非金屬膨脹節(jié)排出。

燃煤鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)為除塵器箱體、布袋、骨架、脈沖閥、氣缸、PLC控制柜、卸灰閥、噴吹組合等等。下面我們一起來詳細(xì)了解除塵器的結(jié)構(gòu)制作要點(diǎn)：

1、箱體 

鍋爐除塵器焊接均在車間平臺上焊接完成，這樣既可以除塵器畫板的平整，簡化了整體安裝，使安裝質(zhì)量了。采用了大頂棚加雙層密封蓋的結(jié)構(gòu)方式，檢修除塵器方便，的較少了工人的勞動強(qiáng)度。

2、除塵布袋

本除塵布袋采用PTFE濾料(聚四氟乙烯纖維)經(jīng)三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線性結(jié)構(gòu)，因而具有的耐溫、、、耐化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環(huán)境。

3、除塵骨架

除塵骨架采用錐形口結(jié)構(gòu)的袋籠，在重力的作用下，自相平行。濾袋與濾袋間距均勻，整個(gè)袋室的氣流就比較均勻。濾袋籠骨的制作和焊接符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4、電磁脈沖閥

電磁脈沖閥是濾袋清灰的動力元件，它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果。這種脈沖閥的膜片，壽命大于100萬次以上，滿足了脈沖電磁閥的運(yùn)行要求、地減少了維護(hù)工作量。

5、氣缸

燃煤鍋爐除塵實(shí)際生產(chǎn)的工況是非常復(fù)雜的，有時(shí)會短暫的出現(xiàn)斷電和斷氣的狀態(tài)，為了燃煤鍋爐和風(fēng)機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行，慧陽環(huán)保協(xié)調(diào)氣缸廠家共同了自鎖式氣缸驅(qū)動機(jī)構(gòu)和儲氣罐的聯(lián)合保護(hù)裝置。自鎖式氣缸驅(qū)動機(jī)構(gòu)在斷電的情況下，沒有控制系統(tǒng)的信號控制，此機(jī)構(gòu)將保持原來的狀態(tài)，不會誤操作。

6、PLC控制柜

鍋爐布袋除塵器設(shè)置采用PLC控制柜，可通過觸摸顯示屏操作實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行工況?？刂乒窳粲休敵鼋涌冢阌谶h(yuǎn)程監(jiān)測。

7、卸灰閥

它所卸灰的物料溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有隔離，能防止粉料與軸承接觸。型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。減速機(jī)和卸料器殼體有的距離。了物料的自動卸灰。

8、噴吹組合

清灰方式為固定行噴吹，每個(gè)濾室內(nèi)設(shè)置1～2只氣包，氣包上的脈沖閥與噴吹管相連，一根噴吹管對一排濾袋進(jìn)行清灰。根據(jù)造紙黑液煙氣的性質(zhì)，為了提高設(shè)備的使用壽命，采用了不銹鋼噴吹管。