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焦化廠干熄焦除塵器系統(tǒng)改造與管理

發(fā)布時間:2021-12-17
我公司對焦化廠干熄焦除塵器系統(tǒng)改造后運行煙氣捕集率≥,煙氣凈化率≥。實現(xiàn)與業(yè)主理念..

我公司根據(jù)近年來焦化廠干熄焦除塵器系統(tǒng)改造的設(shè)計和運行管理經(jīng)驗看,除塵器運行維護與管理的程度直接影響環(huán)境保護和企業(yè)的生產(chǎn)狀況。焦化廠干熄焦除塵器改造要在總原則指導(dǎo)下細化每種設(shè)備的管理要點和方法。改造施工,運行維護與管理應(yīng)當像管理生產(chǎn)設(shè)備一樣重視。管理要明確目標、任務(wù)和基本方法。

焦化廠除塵器改造與管理: 

1、除塵器改造減少此設(shè)備故障停機時間,增加設(shè)備作業(yè)率。 

2、改造通過完善的運行管理和設(shè)備的檢修,保持設(shè)備性能,做到節(jié)能減排。 

3、減低改造成本,在改造中正確地使用人、物、錢。 

4、改造能發(fā)現(xiàn)除塵設(shè)備的設(shè)計缺陷和制造缺陷,并通過改進和進一步完善。 

5、不斷增加改造技能和水平,使除塵設(shè)備維修人員具有對除塵設(shè)備異常的處理反應(yīng)能力。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

6、我公司采用完善的維修管理和操作方式,做到有預(yù)測故障的預(yù)見性和有計劃地安排改造與管理。

除塵器配件正常老化更換,貯灰倉二次揚塵,干熄焦除塵風(fēng)機檢修時需停動。 

運行效果:使用新除塵布袋后運行阻力1200Pa,一年后設(shè)備阻力1800Pa左右,排放濃度15mg/m3。 

焦化廠干熄焦除塵器工藝流程: 

干熄焦各除塵器→除塵管道→冷卻分離器→離線脈沖袋式除塵器→除塵風(fēng)機→消聲器→大氣。 

焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣,經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機、消音器及煙囪排入大氣。 

通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機,再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉,醉后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節(jié)省電能,在通風(fēng)機和電機之間配置了調(diào)速型液力偶合器,通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng),通風(fēng)機由低速轉(zhuǎn)為高速時產(chǎn)生較大的吸力,將粉塵抽到除站進行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位,風(fēng)機由高速變?yōu)榈退佟?nbsp;

在通風(fēng)機由高速轉(zhuǎn)為低速時,開啟冷風(fēng)閥及旁通閥,使除塵器在清灰時處于離線狀態(tài),同時使冷卻器蓄熱板冷卻,為下次出焦做準備。脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹,然后振動器振打排灰。

焦化廠干熄焦除塵器系統(tǒng)改造后運行煙氣捕集率≥,煙氣凈化率≥。實現(xiàn)與業(yè)主理念一致,實現(xiàn)“、環(huán)保,達標”的目標。


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