鋼鐵廠布袋除塵器主要用于鋼鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鍛造廠等的煙氣除塵治理,具有能耗小、投資少、的特點(diǎn),在鋼鐵工業(yè)中具有廣闊的應(yīng)有前景,其應(yīng)用優(yōu)勢具體體現(xiàn)如下:
1、高爐和轉(zhuǎn)爐原料系統(tǒng)除塵
高爐和轉(zhuǎn)爐原料,如球團(tuán)、燒結(jié)礦、雜礦、焦粉、粘土、鐵合金和石灰等,粉塵嚴(yán)重,常溫濃度為5-15g/Nm3。采用干法除塵系統(tǒng)回收的干粉塵,壓塊后可直接反饋給轉(zhuǎn)爐使用,特別是含油塵泥還需設(shè)置轉(zhuǎn)底爐等爐子進(jìn)行專門處理后利用。
2、高爐出鐵場除塵
高爐出鐵的出鐵口、主溝、撇渣器、渣溝、擺動(dòng)流嘴、鐵水罐處會(huì)產(chǎn)生大量含塵煙氣,濃度為5-15g/Nm3,使用低壓長袋脈沖除塵器,濾料采用滌綸針刺氈,可使?jié)舛冉档偷?0-20mg/Nm3。
3、煤粉制備系統(tǒng)的除塵與收集
采用球磨機(jī)對(duì)煙煤進(jìn)行粉磨,粉磨時(shí)對(duì)煤粉采用袋式除塵器回收,既收塵又能除塵。
4、高爐煤氣清洗
高爐煤氣濃度為8-12g/Nm3,目前450m3以下高爐大多采用干法袋式除塵工藝。其突出優(yōu)點(diǎn)是總投資節(jié)約30%左右、占地節(jié)省50%、節(jié)水200kg/t鐵、節(jié)電70%以上,同時(shí)還可以減少管理人員,提效益。
5、轉(zhuǎn)爐二次除塵
轉(zhuǎn)爐在兌鐵水、加廢鋼、出鋼及轉(zhuǎn)爐等過程中產(chǎn)生大量的二次煙氣,煙氣溫度高、煙氣量大,濃度為2-5g/Nm3,采用低壓長袋脈沖除塵器后,效果良好,濃度降低到3-15mg/Nm3,并逐步淘汰替代了正壓或負(fù)壓反吹風(fēng)袋式除塵器除塵。
6、煉鋼電爐除塵
電爐煉鋼過程中,特別是為了冶煉,熔化初期便開始吹氧,煙氣量,且粘性大。采用袋式除塵防止粉塵的二次飛揚(yáng)、減少污染轉(zhuǎn)移、實(shí)現(xiàn)粉塵綜合利用的措施。
鋼鐵廠布袋除塵器治理各工序粉塵污染環(huán)節(jié)被廣泛使用,根據(jù)從事布袋除塵器的設(shè)計(jì)制作及實(shí)踐對(duì)于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的廢煙排放起到了舉足輕重的作用,正受到各鋼企越來越多的重視。
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