我公司根據(jù)焦化廠備煤車間破碎過程中會產(chǎn)生煤粉、煤塵污染物,因此采用了焦化廠備煤車間除塵器來進(jìn)行的治理。充分利用及結(jié)合原有的基礎(chǔ)防治設(shè)施,達(dá)到進(jìn)一步凈化環(huán)境,滿足環(huán)保達(dá)標(biāo)要求。
一、設(shè)計范圍:
1、揚塵點密封;
2、吸塵罩及管路系統(tǒng);
3、除塵系統(tǒng)及配套設(shè)施;
4、除塵器引風(fēng)機系統(tǒng);
5、凈氣排放煙筒;
6、風(fēng)機、除塵器電氣控制系統(tǒng)。
二、治理目標(biāo):
1、系統(tǒng)除塵效率>,煙氣排放濃度<10mg/m;
2、吸塵點排集率達(dá)以上;
3、崗位粉塵濃度<10mg/m3。
三、焦化廠備煤車間除塵器系統(tǒng)設(shè)計方案:
備煤車間揚塵點為頂層上煤皮帶輸送機落料點、破碎機和破碎機落料點,需將五處揚塵點密封,安裝吸塵罩在引風(fēng)機的作用將揚塵通過管道送入除塵器,過濾后由煙筒排出,該系統(tǒng)的捕集率大于,除塵效率大于,排放濃度<10mg/Nm。
四、除塵流程:
焦化廠備煤車間布袋除塵器在引風(fēng)機作用下,含塵氣體從布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過氣流均化裝置,轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗。由于流速減緩,加上慣性及粉塵的自重作用,使氣體中大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室,再由出風(fēng)口排出。
隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,阻力不斷上升,當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時,清灰裝置開始進(jìn)行清灰。清灰時,壓縮空氣以促的時間按順序通過各脈沖閥,經(jīng)噴吹管嘴向濾袋噴射,使濾袋膨脹產(chǎn)生振動,并在逆向氣流的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。經(jīng)過濾和清灰被截留下來的粉塵均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。
焦化廠備煤車間除塵器經(jīng)實踐使用具有除塵、排放濃度低、性能穩(wěn)定、能耗低、占地面積小的優(yōu)勢特點,特別適合處理大風(fēng)量的煙氣粉塵。
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