我公司根據(jù)焦化廠備煤車間破碎過程中會(huì)產(chǎn)生煤粉、煤塵污染物,因此采用了焦化廠備煤車間除塵器來進(jìn)行的治理。充分利用及結(jié)合原有的基礎(chǔ)防治設(shè)施,達(dá)到進(jìn)一步凈化環(huán)境,滿足環(huán)保達(dá)標(biāo)要求。
一、設(shè)計(jì)范圍:
1、揚(yáng)塵點(diǎn)密封;
2、吸塵罩及管路系統(tǒng);
3、除塵系統(tǒng)及配套設(shè)施;
4、除塵器引風(fēng)機(jī)系統(tǒng);
5、凈氣排放煙筒;
6、風(fēng)機(jī)、除塵器電氣控制系統(tǒng)。
二、治理目標(biāo):
1、系統(tǒng)除塵效率>,煙氣排放濃度<10mg/m;
2、吸塵點(diǎn)排集率達(dá)以上;
3、崗位粉塵濃度<10mg/m3。
三、焦化廠備煤車間除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案:
備煤車間揚(yáng)塵點(diǎn)為頂層上煤皮帶輸送機(jī)落料點(diǎn)、破碎機(jī)和破碎機(jī)落料點(diǎn),需將五處揚(yáng)塵點(diǎn)密封,安裝吸塵罩在引風(fēng)機(jī)的作用將揚(yáng)塵通過管道送入除塵器,過濾后由煙筒排出,該系統(tǒng)的捕集率大于,除塵效率大于,排放濃度<10mg/Nm。
四、除塵流程:
焦化廠備煤車間布袋除塵器在引風(fēng)機(jī)作用下,含塵氣體從布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過氣流均化裝置,轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗。由于流速減緩,加上慣性及粉塵的自重作用,使氣體中大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室,再由出風(fēng)口排出。
隨著過濾時(shí)間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,阻力不斷上升,當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時(shí),清灰裝置開始進(jìn)行清灰。清灰時(shí),壓縮空氣以促的時(shí)間按順序通過各脈沖閥,經(jīng)噴吹管嘴向?yàn)V袋噴射,使濾袋膨脹產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。經(jīng)過濾和清灰被截留下來的粉塵均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。
焦化廠備煤車間除塵器經(jīng)實(shí)踐使用具有除塵、排放濃度低、性能穩(wěn)定、能耗低、占地面積小的優(yōu)勢特點(diǎn),特別適合處理大風(fēng)量的煙氣粉塵。
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