我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的低壓脈沖布袋除塵器具有離線清灰、離線檢修功能,采用低壓中風(fēng)量脈沖壓縮空氣清灰 。該設(shè)備處理風(fēng)量大、過(guò)濾風(fēng)速低、清灰效果好、除塵、運(yùn)行、維護(hù)方便、占地面積小、單元組合形式、模塊式生產(chǎn)等特點(diǎn),整體質(zhì)量穩(wěn)定。
低壓脈沖布袋除塵器如何工作:
含塵氣體凈化方式為外濾式,含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,含塵氣體在通過(guò)導(dǎo)流系統(tǒng)時(shí),由于風(fēng)速的突然下降,含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經(jīng)導(dǎo)流系統(tǒng)分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入箱體過(guò)濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥打開(kāi)脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋,與其引射的周?chē)鷼怏w一起射入濾袋內(nèi)部,引發(fā)濾袋抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用,附著在濾袋外表面的粉塵,達(dá)到清灰的目的。
隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到量時(shí),由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),造成的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由輸灰系統(tǒng)輸送至灰?guī)臁?/p>
低壓脈沖布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn):
1.設(shè)計(jì)采用雙閥板內(nèi)、多管風(fēng)冷、補(bǔ)風(fēng)專(zhuān)有技術(shù),系統(tǒng)的無(wú)泄漏。系統(tǒng)長(zhǎng)期、、穩(wěn)定運(yùn)行。
2.采用階梯式進(jìn)出風(fēng)氣流分布技術(shù)和灰斗導(dǎo)流技術(shù),代替?zhèn)鹘y(tǒng)的斜管式進(jìn)風(fēng)方式。不僅能使氣流分布均勻,而且能地減少設(shè)備阻力,延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。
3.設(shè)計(jì)采用大容量脈沖噴吹組合技術(shù),能埂地清灰,降低投資成本。
4.布袋除塵器灰斗設(shè)計(jì)時(shí)采用防堆積技術(shù)以及合理的布袋方式,根據(jù)高溫?zé)煔獾奶匦?,能地防止煙氣粉塵堆積、搭橋。
5.袋籠表面采用鍍鋅處理,表面光滑無(wú)毛刺,,外形美觀。
6.濾袋裝配方便,密封性好,實(shí)現(xiàn)了機(jī)外換袋。
7.除塵設(shè)備具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式的控制器,對(duì)除塵器設(shè)備的清灰脈沖閥、離線閥、卸灰裝置、料位、溫度等進(jìn)行系統(tǒng)控制。
8.采用工業(yè)窯爐濾料,其濾袋的正常使用壽命兩年以上。
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