廢鋼破碎機(jī)在日常生產(chǎn)的時(shí)候，由于物料的特性，所以生產(chǎn)破碎中會(huì)產(chǎn)生的粉塵，在環(huán)保要求如此嚴(yán)格的，如何處理好這些粉塵問題，是作為生產(chǎn)操作人員面對(duì)的，粉塵處理好了不但是對(duì)環(huán)保負(fù)責(zé)，也是對(duì)生產(chǎn)員工身體健康的負(fù)責(zé)，對(duì)于廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵可以有多種方法處理，可以用濕法除塵和排風(fēng)除塵，還可以密閉控制，將粉塵用密閉罩罩住，使粉塵不至于大范圍擴(kuò)散，也可以利用粉塵的收集回收，也應(yīng)該盡量利用減少落差，減少輸送的傾角，并且同時(shí)造成負(fù)壓，才方面利于廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)中的粉塵收集，破碎機(jī)產(chǎn)生的粉塵是干性的粉塵，使用脈沖袋式除塵器設(shè)備自然就是可以的，但是想要達(dá)到好的凈化效果就需要再合理的進(jìn)行設(shè)計(jì)了。

恒興環(huán)保根據(jù)廢鋼破碎機(jī)的工況選用布袋除塵設(shè)備進(jìn)行凈化，考慮到每個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵情況，對(duì)于設(shè)計(jì)我們主要根據(jù)實(shí)際工況的具體情況來進(jìn)行選型。

廢鋼破碎機(jī)除塵器選型時(shí)需要注意哪些問題？

1、處體量的計(jì)算：首先要求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過脈沖袋式除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。應(yīng)該注意，如果生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量。

2、過濾風(fēng)速的選取：過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。

3、過濾面積的確定

（a）總過濾面積：根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計(jì)算總過濾面積：求出總過濾面積后，就可以確定脈沖袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。

（b）單條濾袋面積：?jiǎn)螚l圓形除塵布袋的面積，在濾袋加工過程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。

（c）濾袋數(shù)量：求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。

4、阻力計(jì)算

（1）設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產(chǎn)生的阻力

（2）濾袋的阻力，指來濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約50-150Pa

（3）濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的1-10倍。如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那么過濾阻力可按下式計(jì)算：此外，過濾阻力還可以利用計(jì)算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。