20噸鍋爐除塵器的設(shè)計(jì)布置原理及結(jié)構(gòu)

發(fā)布時(shí)間：2018-11-04

20噸鍋爐除塵器屬于大型除塵設(shè)備，設(shè)計(jì)選型是需要實(shí)際工況考察后才可以進(jìn)行定制，要對(duì)除塵器外形設(shè)計(jì)實(shí)際占地，粉塵除塵量，管道的設(shè)計(jì)和走向，煙氣溫度要求，當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)等等，都是要考慮到的制造要點(diǎn)，恒興環(huán)保公司技術(shù)人員針對(duì)大型除塵設(shè)備具有豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，除了大型鍋爐除塵器還有中型和小型，各種工況布袋除塵器供應(yīng)，被建材，鋼鐵，化工，冶金，供熱公司等廣泛使用。

20噸鍋爐布袋除塵器的設(shè)計(jì)布置：

1、(單)排共5個(gè)單元，每室設(shè)84條濾袋，每臺(tái)除塵器共有濾袋數(shù)量84×5= 420條?？傔^濾面積1260m2/臺(tái)。(以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整)。

2、除塵布袋采用160*6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，采用布袋濾料(PPS+PTFE)，覆膜處理。

3、設(shè)備采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。

4、在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥(上海袋配)，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。　　

5、除塵器設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。

6、除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而地保護(hù)除塵器。

7、除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過高或過低，超過預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。

8、除塵器進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置，使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個(gè)濾袋，地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。

20T燃煤鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：卸灰斗可按不同系列、不同粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

(3)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

20噸鍋爐布袋除塵設(shè)備的除塵清灰原理：

除塵過程：含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

清灰過程：隨著過濾工作的不斷進(jìn)行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運(yùn)行阻力增大，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個(gè)清灰過程是各個(gè)過濾單元輪流交替進(jìn)行的。