鍋爐布袋除塵器一種除塵效果非常好的產(chǎn)品，如果我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候發(fā)現(xiàn)除塵效果降低的時(shí)候就要進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)袋式除塵設(shè)備處理后的煙氣出現(xiàn)了粉塵排放量變大的時(shí)候，可先自行檢查如下幾點(diǎn)，如不能解決，應(yīng)盡快聯(lián)系廠(chǎng)家。

1、看看是不是新的布袋除塵器，因?yàn)樾碌臋C(jī)器在制作出來(lái)以后其過(guò)濾裝置并不是出于可以的狀態(tài)，需要我們進(jìn)行一段時(shí)間的測(cè)試，才能夠看的出來(lái)。

2、出現(xiàn)這種情況的時(shí)候我們相應(yīng)要檢查一下濾袋，看看我們?cè)诎惭b的時(shí)候是否安裝的正確，如果是由于我們安裝過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)的問(wèn)題，那么就要重新的進(jìn)行安裝濾袋。

3、有可能是濾袋損壞了，如果濾袋損壞的話(huà)，就會(huì)導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果，含有灰塵的氣體將會(huì)直接的排出去，而不會(huì)進(jìn)入到下一步，對(duì)于離線(xiàn)清灰的布袋除塵技術(shù)我們可以采用手動(dòng)操作的方式來(lái)進(jìn)行確認(rèn)是否是布袋的損壞，因?yàn)檫@種除塵器的倉(cāng)室是單獨(dú)的，我們可以逐一的進(jìn)行排查。

4、有種除塵裝置的進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)口僅僅用隔板隔離的，我們要確定隔板的質(zhì)量，其沒(méi)有損壞的地方。

鍋爐袋式除塵器避免除塵速率降低的辦法：

1、避免除塵器內(nèi)部氣流短路。由于塵源氣體含塵，(如20k/m3)，即便只要1%短路逸出，也將排放規(guī)范。含塵氣體不經(jīng)由除塵布袋直接從某些裂縫逸出，這種狀況不答應(yīng)發(fā)作，所以，在設(shè)計(jì)、裝置、檢修時(shí)都要留意。

2、堵住漏風(fēng)，特別要堵住除塵器排灰口的漏風(fēng)。由于在除塵設(shè)備的灰斗中有很多遲緩下落的粉塵，逆流向上的漏習(xí)尚流又形成下落粉塵的二次飛揚(yáng)，屢次輪回，因此排灰口漏風(fēng)可使除塵器內(nèi)的含塵濃度成倍地高于進(jìn)氣的含塵濃度，也許就惡化了袋式除塵設(shè)備的任務(wù)前提，影響了此設(shè)備的除塵速率。

在我們?nèi)粘Ｊ褂缅仩t布袋除塵器時(shí)，如何預(yù)防脈沖袋式除塵器燃燒我們總結(jié)了以下幾點(diǎn)方法：

1、增強(qiáng)布袋除塵器溫度的節(jié)制。

2、鍋爐除塵器上裝設(shè)閥門(mén)，做到平安運(yùn)用。

3、要避免可燃物質(zhì)及燃燒氣(CO等)在袋式除塵器的管道、袋室內(nèi)的蘊(yùn)蓄，對(duì)煤粉塵較應(yīng)特別留意。

而上述幾種因素綜合起來(lái)就是反映了不同的噴吹氣量，不同的噴吹氣量決定了濾袋袋內(nèi)噴吹壓力和袋壁反向加速度的大小，也就決定了脈沖清灰力度的大小。但并不能單單用噴吹氣量大小這個(gè)因素來(lái)衡量噴吹效果的好壞。在工程實(shí)際應(yīng)用中影響噴吹效果好壞的應(yīng)該是單位時(shí)間噴吹氣量，其主要受氣包壓力、脈沖時(shí)間等幾個(gè)因素的綜合影響。單位時(shí)間噴吹氣量就是指在一個(gè)氣脈沖時(shí)間內(nèi)脈沖閥所噴吹出來(lái)的氣體量。

我公司生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)的鍋爐除塵器，技術(shù)，，配件使用壽命更。另外，設(shè)備除塵效果低于排放標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，檢修率低，能耗。值得向各大行業(yè)推薦，歡迎各界用戶(hù)來(lái)廠(chǎng)考察！