鋼鐵廠燒結(jié)機除塵器投運初期,極板極線比較干凈,清灰效果較好,二次電壓在60kV以上,二次電流在500mA 以上。隨著電除塵運行時間的增長,大量含濕氣體的進入,極板、極線掛灰不斷增多,導(dǎo)致其自身質(zhì)量增加,振打加速度變小且衰減很快,清灰效果不斷惡化,極板極線粘灰嚴重,尤其是極板極線上部為突出。大量高比電阻粉塵粘結(jié)在極板極線上導(dǎo)致反電暈現(xiàn)象,降低了電除塵器的除塵效率。二次電壓由原來的60kV降至45~50kV,二次電流降至100~200mA。原有側(cè)向振打錘清灰裝置已不能滿足清灰的要求。為解決清灰問題,每次檢修都組織大量的人力到電場內(nèi)部進行人工清灰,既帶來了隱患同時又有可能損壞電除塵器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)件,對設(shè)備造成損害。因此,對240m2燒結(jié)機機頭電除塵器清灰系統(tǒng)進行技術(shù)改造,提效率刻不容緩。
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