電爐除塵器用布袋除塵器的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)

發(fā)布時(shí)間：2021-07-28

恒興環(huán)保公司根據(jù)電爐冶煉過(guò)程產(chǎn)生的煙氣特點(diǎn)，結(jié)合本公司來(lái)在冶金高溫?zé)煔獬龎m方面總結(jié)出來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，按現(xiàn)在的環(huán)保排放要求多采用布袋除塵器進(jìn)行粉塵處理，電爐煙氣治理系統(tǒng)工藝遵循“低阻、中溫、大流量”的設(shè)計(jì)原則。

電爐除塵器系統(tǒng)工藝特征：“低阻、中溫、大流量”其目的：

1、消耗能量低的前提下，獲得較大的處理風(fēng)量，醉好捕集效果。

2、在同樣的處理風(fēng)量下，盡可能混入冷風(fēng)，煙氣溫度在50℃-1OO℃之間，既不能燒毀濾袋，又不能減少運(yùn)行能耗。

3、在同樣的處理風(fēng)量情況下，優(yōu)化管道設(shè)計(jì)，降低系統(tǒng)阻力。

電爐布袋除塵器其主要技術(shù)措施：

1、煙氣捕集：誘導(dǎo)捕集。

2、煙氣冷卻：低阻板式機(jī)力冷卻器或一、二次煙氣互混冷卻。

3、煙氣凈化：抗結(jié)露低阻脈沖清灰布袋除塵器。

4、系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)計(jì)優(yōu)化，降低管網(wǎng)阻力。

5、系統(tǒng)在較小電機(jī)功率配置下，達(dá)到較大的風(fēng)量，降低運(yùn)行電耗。

電爐布袋除塵器除塵原理：

電爐作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入中箱體下部，在擋風(fēng)板形成的預(yù)分離室內(nèi)，較大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗。煙氣向上到達(dá)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，凈化后的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口進(jìn)入上箱體，醉后經(jīng)出風(fēng)管道排出。

煙氣在通過(guò)袋除塵器的過(guò)程中，被阻截在濾袋上的粉塵層會(huì)不斷增厚，使袋除塵器阻力不斷增加，經(jīng)過(guò)時(shí)間后，控制柜令噴吹系統(tǒng)開(kāi)始工作。順序開(kāi)啟脈沖閥使壓縮空氣從集氣箱(氣包)經(jīng)噴吹管上的噴咀向?yàn)V袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急劇膨脹，在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵被剝離并落入灰斗。噴吹一次的持續(xù)時(shí)間為0.1秒左右，噴吹結(jié)束后，濾袋立即恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。亦可采用除塵器阻力升至預(yù)定阻力值所經(jīng)的時(shí)間作為定時(shí)控制的設(shè)定值來(lái)進(jìn)行定時(shí)控制。

電爐除塵器的選型設(shè)計(jì)要結(jié)合用戶的實(shí)際工況情況，比如爐子噸位，冶煉物料，工作時(shí)間，管道布置等參數(shù)，我廠技術(shù)人員范圍內(nèi)均可上門(mén)測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)，出具施工方案，CAD圖紙，也可通過(guò)多媒體，微信圖片視頻，電話溝通等方式解決用戶的問(wèn)題。