鑄造廠2噸中頻電爐除塵器的設(shè)計過程

發(fā)布時間：2018-07-28

恒興環(huán)保對鑄造廠2噸中頻電爐除塵器的設(shè)計過程

   先我們先到企業(yè)進行實地勘察，相關(guān)數(shù)據(jù)然后進行核算分析。

（1）污染物剖析: 煙塵依據(jù)同類廠的測驗，煙塵初始濃度1200-1400 mg/m3，煙氣黑度3-5級(林格曼級)。 煙氣溫度煙氣被排煙罩捕獲后已混入很多的冷空氣，進入管道的混合煙氣溫度＜100℃。

（2）煙氣量的核算，煙氣量的巨細取決于鍛煉技能和排煙罩的方式。

2T中頻爐工作臺巨細和吸塵罩相同尺度1.2*1.2M。

（3）2噸中頻路處理風(fēng)量核算：

Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216M3/H

（4)上述煙氣量核算已知，熱處理中頻爐工況煙氣量23000 m3/h、27000 m3/h。體系阻力：排煙罩200Pa＋管道300Pa＋布袋除塵器1500 Pa＋余壓400Pa=2400Pa。

然后根據(jù)這些數(shù)據(jù)進行規(guī)劃方案：

（1）本次規(guī)劃方案選用：兩臺熱處理中頻爐各用一臺袋式除塵器，按2t出鋼量規(guī)劃，兩臺熱處理中頻爐別離選用頂吸罩排煙技能。熱處理中頻爐在鍛煉時段運用排煙作用好、受橫向氣流影響小的鉗型排煙罩，煙氣捕集功率＞。 煙氣經(jīng)排煙罩捕集后，經(jīng)管道進入分室在線脈噴主動清灰布袋除塵器，而后潔凈的氣體由排風(fēng)機引出排放。

（2）除塵器選型：2噸電爐選用除塵出產(chǎn)的ppcs64-6型氣箱脈沖除塵器可滿意該工況。

（3）選型目的：熱處理中頻爐煙塵粒徑細，粘度大，附著力強，這些特性給濾袋清灰?guī)砥D難。選用通常布袋除塵器清灰作用差而會造成糊袋。需選用作用好的“氣箱脈沖離線清灰布袋除塵器”，鑄造廠除塵器，濾料選用易清灰滌綸針剌氈。濾袋清灰為全主動操控。布袋除塵器除塵功率，除塵后的煙塵排放濃度14mg/m3，小時排放煙塵量0.077kg/h。上述目標低于   排放規(guī)范。濾袋的運用壽命1年以上

配電與主動操控主排風(fēng)機選用降低壓發(fā)動。布袋除塵器選用定時或定壓主動操控和報警顯現(xiàn)。

現(xiàn)在給大家介紹下，造廠電爐除塵器在設(shè)計中的注意事項：

（1）可以采取梁柱式，也可以采取無柱無梁而用冷彎型鋼作支持的構(gòu)造情勢。

（2）脈沖除塵器的箱體頂部與反吹風(fēng)式不同，項蓋上滿鋪檢修門，門側(cè)旋轉(zhuǎn)脈沖閥及分氣包，如果是雙跨雙排箱體則分氣包在兩跨中間，如果單排則分氣包在邊上，檢修人員只能在檢修門蓋上走動，否則要在箱體再懸挑平臺。

（3）由于脈沖袋式除塵器箱體內(nèi)濾袋排列很緊湊，沒有太多的空隙余地，而頂上的檢修門要插入或拔出濾袋，檢修門的洞口與濾袋對齊，所以門蓋的發(fā)育尺寸請求制作時要準確，否則會蓋不上。門的尺寸也不能過大（如采取大型檢修門，則要用主動吊門機構(gòu)配套）。

（4）一般設(shè)計時分割成小塊，門上要設(shè)硅橡膠密封條及壓緊螺栓，螺栓宜用不銹鋼，以免日久生銹打不開。

（5）脈沖除塵器噴吹管由屋面從濾袋一側(cè)下來呈程度狀，每個噴嘴對準一個布袋，噴吹管要斟酌前后左右能微調(diào)，即在管端部的固定處采取可調(diào)螺栓，脈沖噴吹時程度管與垂直管會引起反坐力，并有微量震撼，因此管有支座夾住，夾具設(shè)計成可卸的，抽換布袋時將管卸開。

（6）脈沖袋式除塵器有的噴嘴兩側(cè)帶有斜管，高壓空氣從噴嘴噴出可將周圍空氣一起帶入袋內(nèi)增添清灰后果。