焦化廠焦側(cè)地面除塵站解決環(huán)保棘手問題

發(fā)布時間：2018-08-21

    焦化廠焦側(cè)地面除塵站解決環(huán)保棘手問題，焦化廠主要的污染點(diǎn)側(cè)爐門、焦側(cè)爐門、爐頂這三項(xiàng)用地面除塵站處理備煤車間也就是破碎機(jī)那用普通的布袋脈沖器處理洗煤車間和備煤車間一樣篩焦樓由于水分大可以用水除，或者用塑燒板除塵。焦化廠焦側(cè)地面除塵站，采用阻火型脈沖袋式除塵器，能夠解決環(huán)保達(dá)標(biāo)、收集粉塵、凈化環(huán)境等問題。

   這種焦化廠裝煤除塵經(jīng)過十幾年的實(shí)踐，被廣泛應(yīng)用在焦?fàn)t除塵系統(tǒng)，是國內(nèi)普遍采用的設(shè)備。這種除塵器與其他脈沖袋式除塵器的明顯不同是它吸收了   焦?fàn)t除塵的優(yōu)點(diǎn)，并根據(jù)焦?fàn)t粉塵溫度偏高且?guī)в忻骰鹑菀兹紵?，以及焦粉表面鋒利的特性。

這種阻火型脈沖袋式除塵器的優(yōu)勢：

（1）具有二次火花分離功能。焦?fàn)t在煉焦過程中產(chǎn)生大量高溫并帶有火花的粉塵，這種粉塵如果不進(jìn)行降溫和火花進(jìn)入袋式除塵器，將產(chǎn)生燃燒和爆炸。為了能降低粉塵的溫度和減少明火，除塵系統(tǒng)中，在除塵器前設(shè)置冷卻器。當(dāng)粉塵進(jìn)入布袋除塵器之前，經(jīng)過冷卻器進(jìn)行降溫和分離火花。蓄熱式冷卻器除了使高溫粉塵能較快降溫外，還有一個作用，就是將帶有火花的粉塵通過冷卻器在冷卻過程火花被撲滅，但是仍然有殘余火花隨著粉塵進(jìn)入布袋除塵器。而阻火型脈沖除塵器設(shè)計(jì)了阻火隔板結(jié)構(gòu)。帶有殘余火花的粉塵進(jìn)入除塵器   先被阻火隔板阻礙，將明火阻掉，起到二次分離，并直接進(jìn)到灰倉，不和布袋接觸，了布袋爆炸的隱患。這種增加阻隔板、火花二次分離的結(jié)構(gòu)形式，其他脈沖除塵器是沒有的。 

（2）粉塵經(jīng)過二次分離，提高了濾袋的使用壽命。焦?fàn)t煙氣塵另一個特性就是堅(jiān)硬、表面鋒利。尤其較大粒徑的焦粉   是如此。但是這些較大顆粒的粉塵和帶有殘余火花的粉塵被阻隔板二次分離后直接落入灰倉，而進(jìn)入布袋的煙氣粉粒很細(xì)，這就提高了濾袋的使用壽命。過去半年左右就要換袋，而采用這種結(jié)構(gòu)，濾袋的使用壽命可達(dá)1.5年以上。一般兩年沒有問題。 

（3）采用中部箱體進(jìn)風(fēng)；而煙氣流經(jīng)分體板分體均勻，不僅提高了過濾效率，又使清灰時不產(chǎn)生逆氣流，因而提高了清灰效果。 

（4）裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于下限，了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是   的。

 （5）焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能的吸收裝煤煙塵中的成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施。

 （6）采用低壓管噴脈沖除塵器提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力。

 （7）本系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，通過風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個系統(tǒng)，可節(jié)省改造投資。