焦化廠除塵器改造采用了新型地面除塵工藝可將廢氣全部收集,經(jīng)處理后排放廢氣可達到排放標準,捕集率和處理率分別達到和以上,而且運行穩(wěn)定。
焦化廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含顆粒物的廢氣,一些焦化企業(yè)原有的導煙除塵工藝已經(jīng)無法將廢氣全部進行收集,一部分廢氣直接排入大氣對環(huán)境造成嚴重污染。為此,需對原焦化廠除塵器進行改造,我公司采用了皮帶密封推焦、裝煤二合一地面除塵工藝,收集并處理廢氣中的顆粒物,效果良好,運行穩(wěn)定,主要是可達到排放標準。
焦化廠布袋除塵器工藝流程:
焦爐出焦時攔焦車行駛至待出的炭化室,打開爐門,并對好導焦槽,打開出焦轉(zhuǎn)換閥,并向地面除塵站發(fā)出信號,使風機進行高速運轉(zhuǎn),當熄焦車就位后即可出焦。出焦時產(chǎn)生的高溫含塵煙氣在引風機的抽吸作用和本身的熱壓下進入集塵罩,通過皮帶小車匯集到皮帶密封除塵干管,然后經(jīng)管道進入冷卻阻火器,冷卻阻火器對高溫煙氣冷卻并去除較大顆粒,使煙氣溫度降低到120℃以下,對袋式除塵器布袋無損害的程度,然后煙氣進入脈沖袋式除塵器凈化后,經(jīng)煙囪排放。
焦化廠焦爐除塵器改造后的安裝效果:
【一】采用新型地面除塵工藝可將廢氣全部收集,經(jīng)處理后排放廢氣可達到排放標準。
【二】降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境。
【三】系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和性,沒有發(fā)生任何事故。
【四】由于操作控制簡單,延長了系統(tǒng)設備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長。該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋,實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標。
【五】該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應用,既節(jié)省了用電費用,又了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個除塵系統(tǒng)穩(wěn)定運行起到了關鍵作用。
【六】捕集率和處理率好,分別達到和以上,穩(wěn)定達標排放。
【七】初投資和運行成本低。
【八】整體布局美觀。
恒興公司曾為各大焦化企業(yè)設計、制作、安裝、改造過除塵設備,業(yè)績較多、經(jīng)驗豐富、技術(shù)成熟,歡迎有需要的用戶來廠考察。
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