水泥廠在我國工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。在水泥廠回轉窯尾排出的廢氣,在其含量、含塵濃度及 溫度條件下則會產(chǎn)生燃燒爆炸事故,不僅燒毀除塵設備,也影響了生產(chǎn)主機的正常運行,煤磨制備中排出的廢氣由于含有CO、煤塵等可燃物質,需要進行除塵措施,安裝的水泥廠回轉爐除塵器。
水泥廠回轉窯除塵的防范辦法有:
1、控制水平及檢測,本項目采用PLC集中控制與機旁手動控制兩種控制方式。各低壓用電設備旁設旁操作箱,以方便現(xiàn)場調試與操作設備。
項目對除塵器進出口壓差、除塵灰壓力、除塵風機和電機的軸承溫度等實施檢測。除塵主風機機組設有風機軸承溫度、軸承振動,電動機軸承溫度、定子溫度等上限報警,并與電機連鎖。當溫度、振動達到上限時,電動機停機,以風機機組 運行。
2、措施,在建筑設計中嚴格執(zhí)行《建筑設計規(guī)范》等規(guī)定,并按《建筑滅火器配置設計規(guī)范》等要求配置相應的消防器材。①在電氣設計中采取相應的防雷措施防止雷電引發(fā)的火災。②在控制室內設機械強制通風,室內粉塵濃度。③消防給水設計中,根據(jù)《建筑設計規(guī)范》及《鋼鐵冶金企業(yè)設計規(guī)范》等規(guī)定設計相應的消防供水管道、消火栓等裝置。
3、粉塵防范措施,為區(qū)域環(huán)境質量,本項目改造石灰回轉窯配套除塵設施。除塵器捕集下來的粉塵經(jīng)刮板機送至儲灰倉內,然后經(jīng)氣力輸送至指定灰?guī)?。?jīng)除塵器凈化后排放的氣體含塵濃度≤20mg/Nm3。
4.目前除塵設備常使用布袋除塵器。應當做到加強布袋除塵器入口溫度的控制。
5.袋式除塵器上裝設閥門,做到 使用。
6.要防止可燃物質及可燃氣體在袋式除塵器的管道、袋室內的積聚,對煤粉塵 應特別注意。
除此之外還有一種新型的水泥廠回轉窯除塵辦法,BSD泡沫抑塵系統(tǒng)。具備的特點如下:
《1》BSD泡沫抑塵具有全線抑塵效果,在粉塵源頭噴灑泡沫抑塵劑,整條生產(chǎn)線粉塵即可,除塵效果 加。傳統(tǒng)為單點吸塵,只在布置有吸塵點的地方有 的除塵效果。
《2》BSD泡沫抑塵為抑塵,整體除塵達85%以上。布袋除塵在破碎機處的吸塵效率能達到70%左右,振動篩處的50%,而在皮帶機尤其是在皮帶機機頭落料點,基本上無的吸塵效果。
《3》生產(chǎn)線只有2-4個破碎機,BSD泡沫抑塵只需在這2-4個破碎機入料口處噴灑泡沫抑塵劑即可控制整條生產(chǎn)線粉塵污染。傳統(tǒng)布袋除塵器需要在各個揚塵點布置吸塵罩,一條生產(chǎn)線少則十幾個,多則數(shù)十個吸塵點,現(xiàn)場布局復雜,費時費力。
《4》BSD泡沫抑塵的除塵效果,長期恒定,不會產(chǎn)生因設備運行損耗而造成除塵效果降低的情況。布袋除塵經(jīng)過一段時間使用后,濾袋性能下降,或者因礦石露天開采,原料潮濕,含泥量大等原因造成糊袋現(xiàn)象,除塵效率急劇下降,直至無法除塵。
《5》BSD系列抑塵系統(tǒng)集目前 前沿的兩種除塵方式——泡沫抑塵和干霧抑塵于一體,投資成本低,一臺設備同時實現(xiàn)兩種功能,進一步提效率。
《6》除塵效果能在噴灑后保持3-5個小時,在這3-5個小時內,在料場內的裝載機運轉、裝車也不會產(chǎn)生揚塵。
《7》BSD泡沫抑塵系統(tǒng)將傳統(tǒng)的除塵工作變成了抑塵,從根本上了粉塵的產(chǎn)生,將傳統(tǒng)的粉塵收集變?yōu)榉蹓m抑塵;因為使用水量小,也不會產(chǎn)生類似噴水除塵那樣的二次水污染;該技術使用的是一種的環(huán)保泡沫抑塵液,在自然環(huán)境中可以 自然分解,不會對環(huán)境造成二次污染。BSD泡沫抑塵劑會把粉塵粘附或者積聚在石粉中,隨著石粉一起匯聚。布袋除塵濾袋收集的粉塵需要再次處置,增加客戶再次處置的投資成本,并且易造成粉塵的二次污染。
恒興環(huán)保生產(chǎn)的設備包括:布袋除塵器、鍋爐鍋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、木工除塵器、行業(yè)除塵器、廢氣處理設備、焊煙凈化器、除塵器布袋、除塵器骨架、星型卸料器、電磁脈沖閥、除塵器風機、除塵器配件等多種除塵設備及配件。
環(huán)境污染日趨加重,控制工業(yè)顆粒物排放已成為當前較為現(xiàn)實且較有成就的減輕環(huán)境污染壓力的手段之一。根據(jù) 對工業(yè)大氣污染物排放標準,前幾年的除塵設備已經(jīng)達不到符合要求了,我們恒興環(huán)??梢詾槟鉀Q這一困擾,充分利用或選用廠方提供的現(xiàn)有閑置或廢棄設備,對其改造,使其廢物利用,節(jié)省工程投資。
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