隨著 對環(huán)保的重視, 大力推崇工業(yè)除塵設(shè)備的與創(chuàng)新,目前我國鑄造廠電爐除塵器具備行業(yè) 水平, 先根據(jù)鑄造廠電爐其耗能大、煙氣量大、而且溫度很高,煙塵細,而且粘的特點,應(yīng)用了袋式除塵技術(shù),為了布袋除塵器在適當?shù)淖枇λ较抡9ぷ?除塵器應(yīng)具有較強的清灰能力,因此,除塵設(shè)備選用了長袋低壓脈沖布袋除塵器。
鑄造廠電爐除塵器的結(jié)構(gòu)
《1》除塵器本體:它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成
《2》收塵、過濾系統(tǒng):主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統(tǒng)組成。
《3》噴吹清灰、卸灰系統(tǒng):主要由儲氣包(含油水分離器、調(diào)壓裝置)、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機及星型卸灰閥等組成。
《4》除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
《5》電爐除塵器頂部設(shè)檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行,不必進入除塵器內(nèi)部)。
《6》除塵器配置進風分配系統(tǒng)及濾袋固定框,地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長。
《7》值得一提的是除塵器的煙氣凈化系統(tǒng),采用固定罩+移動式(半)密閉罩的捕集方式。移動式(半)密閉罩主要由固定壁板和固定吸風嗽叭、活動加料操作門等組成。移動罩由兩組減速和減速裝置和兩個滾輪組成一體,沿廠房屋架方向在導(dǎo)軌上直線運動。
加料時活動門開啟,待料籃吊至爐頂上空時,大門逐漸關(guān)小,僅留出一條滿足料籃鋼絲繩活動的縫,能滿足生產(chǎn)的需要。加料完畢后活動門關(guān)閉。移動罩由兩組減速和減速裝置和兩個滾輪組成一體,沿廠房屋架方向在導(dǎo)軌上直線運動。
恒興環(huán)保秉承著結(jié)構(gòu)合理、維護簡便、投資少、運行費用低的設(shè)計標準,在設(shè)計制造鑄造廠電爐除塵器時,我們 從客戶角度出發(fā),做到清灰效果好,投資少,維護方便,質(zhì)量有。具體體現(xiàn)在:
《1》投資少——匹配、抗折性及剝離強度有明顯提高的新型復(fù)合濾料,即能、又能提高過濾風速,使用壽命長;骨架采用整體式模焊骨架,骨架上部配有整體文氏管,具有整體性能好、、表面光潔度高、不損壞濾袋;過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配,便于拆裝維護,具有的密封性能;由于配件品質(zhì)好,總體運行費用減小。
《2》清灰效果好——采用大口徑淹沒式脈沖閥,噴吹阻力小,氣壓低,清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa,清灰 、效果好。
《3》維護方便——采用上揭蓋結(jié)構(gòu),抽取濾袋框架即可換袋;主風機處于清潔氣流工作環(huán)境,主風機的葉片無需清潔維護,風機運行相對穩(wěn)定。不影響生產(chǎn)工藝操作和操作工人的觀察。
《4》質(zhì)量有——罩體鋼板厚3mm,各部件都經(jīng)過檢驗。針對電爐出口煙氣溫度能達到450°以上的情況,專門設(shè)計了戶外用自然冷卻系統(tǒng),不用耗費能源、動力,能的節(jié)省成本,此基礎(chǔ)上還加增自動化控制的冷風閥,以備溫度過高時使用,了設(shè)備運行的 性。
《5》使用效果:在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用,取得了效果。
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