關(guān)于DMC64袋單機(jī)脈沖除塵器簡介

發(fā)布時(shí)間：2018-08-31

  DMC64袋單機(jī)脈沖除塵器的清灰系統(tǒng)采用電子脈沖控制。脈沖寬度及周期調(diào)節(jié)靈活，具有噪音小、電耗低、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于礦山破碎篩分、糧食、飼料、建材、化工、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)的通風(fēng)除塵及粉塵回收。

  DMC64單機(jī)布袋除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，除塵器嚴(yán)密不漏。

    國內(nèi)單機(jī)布袋除塵器過濾速度限定在2—4米/分范圍內(nèi)，主要建筑在除塵器阻力不超過120毫米水柱和處體入口含塵濃度低于15克/米3的基礎(chǔ)上，當(dāng)含塵濃度降低時(shí)，可提高過濾速度，但過濾速度超過4米/分后，將提器的結(jié)構(gòu)阻力，而使除塵器阻力無法保持在120毫米水柱。為此，在過濾速度的選取中，   根據(jù)處體的入口含塵濃度確定，切不可為縮小設(shè)備，而盲目采用過高過濾速度，它將直接影響除塵器的凈化效果。

    根據(jù)目前實(shí)際應(yīng)用中的經(jīng)驗(yàn)，單機(jī)布袋除塵器過濾速度一般宜職2.5～3米/分為宜。脈沖布袋除塵器的總阻力中，壓縮空氣噴口處的喇叭管阻力占有   比例，過濾速度提高后，將使喇叭管阻力顯著增加。

    恒興環(huán)保建議，選擇單機(jī)布袋除塵器要注意：

1.正確選用過濾速度，單機(jī)布袋除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。

2.采用壓差法脈沖控制儀，目前國內(nèi)各廠礦在使用脈沖布袋除塵器中普遍反映電磁脈沖閥的膜片使用壽命短，備品備件供不應(yīng)求。分析其原因。主要是國產(chǎn)脈沖布袋除塵器一般均采用定期周期性噴吹方式，即每30——60秒噴吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲勞強(qiáng)度，   上的指標(biāo)為l5萬次，在除塵器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，膜片壽命為2、3個(gè)月。而國內(nèi)膜片的疲勞強(qiáng)度僅4～5萬次，膜片壽命為1個(gè)月左右，致使各廠礦在使用脈沖布袋除塵器中，膜片的備品備件已成為維修工作中的負(fù)擔(dān)。 

3.采用上揭蓋，脈沖布袋除塵器為外濾式連續(xù)清灰，濾袋室處于含塵氣流側(cè)，采用側(cè)開門時(shí)，除塵器不但在運(yùn)轉(zhuǎn)期間無法進(jìn)入濾袋室，而且在停機(jī)檢修時(shí)，維修人員的勞動(dòng)條件也是極為惡劣的。近年來，各設(shè)備制造廠根據(jù)用戶的要求，已將脈沖布袋除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的   換和維修，可以不需進(jìn)入濾袋室內(nèi)操作，通過除塵器頂部的活動(dòng)蓋板進(jìn)行工作，了維修人員的勞動(dòng)條件。

4.布袋條數(shù)選擇，具體布袋條數(shù)的選擇是根據(jù)處理風(fēng)量計(jì)算的，不同的工況環(huán)境使用的處理風(fēng)速不同，對(duì)應(yīng)的布袋的處理面積也不同，此時(shí)選擇布袋的條數(shù)也就不同了。布袋條數(shù)相同也不能代表處理面積相同，因?yàn)椴即拈L度是不同的，通常單機(jī)脈沖布袋除塵器的布袋長度為2000mm或者2500mm，工況也可以選擇加長處理。