焦化廠除塵器改造熄焦塔除塵工藝思路

發(fā)布時間：2020-01-12

近幾年,隨著我國環(huán)保對環(huán)境要求的不斷提高，焦化廠除塵器改造也逐漸提上了日程，我公司改造的除塵器在能源利用，環(huán)境保護(hù)方面具有明顯的優(yōu)勢。

焦化廠除塵器改造熄焦塔除塵工藝思路：

1、本次改造除塵系統(tǒng)與傳統(tǒng)濕法熄焦塔相比，熄焦過程產(chǎn)生的夾帶大量粉塵等熄焦逸散物的水蒸汽在經(jīng)過洗滌降溫裝置形成的水霧層時冷卻，蒸汽中的粉塵顆粒一部分被洗滌。經(jīng)過降溫洗滌后的蒸汽氣流在經(jīng)過除塵板的異型結(jié)構(gòu)折流片時受阻，氣流方向改變，流速降低，蒸汽中的一部分粉塵顆粒撞擊除塵板后從蒸汽中分離出來，一部分粉塵顆粒因氣流速降低而沉降下來，從而達(dá)到除塵目的。除塵板的異型折流片便于清洗，克服了傳統(tǒng)熄焦塔除塵裝置不易清洗的缺點，更地了除塵裝置的除塵效果。這樣,熄焦過程產(chǎn)生的含有大量污染物的蒸汽在經(jīng)過水霧洗滌、冷卻、重力沉降以及折流板式除塵裝置捕集凈化后，其含塵量降低，每噸焦排放到大氣中的焦粉量可控制在20mg以下。另外,在本系統(tǒng)中折流片采用本體鋼結(jié)構(gòu)外加玻璃鋼等材質(zhì)，具有、、、除塵效果好、便于安裝、維修和易清洗等優(yōu)點。使用壽命十年以上。

2、本改造熄焦塔除塵裝置除塵板由多個異型折流片、螺柱、擋塊、擋塊夾緊螺母組成，異型折流片中部設(shè)有孔，螺柱從異型折流片中部孔中通過，奇異型折流片之間用擋塊分隔開并固定，除塵板兩端的異型折流片外測設(shè)有擋塊并通過擋塊夾緊螺母夾緊。

3、目前,大家公知的熄焦塔除塵裝置，采用的是以瀝青浸泡的紅木為主要材料，噴淋管、除塵板、連接件及緊固件均采用鈦材或不銹鋼材料制成。其缺點是效果差。如紅木為主框架，在木材緊缺的情況下，一是成本高，二是不和腐蝕，在使用中容易磨損散件，零部件易脫落，給生產(chǎn)帶來不便。

4、本改造熄焦塔除塵裝置的特點是，在過去傳統(tǒng)熄焦塔裝置的基礎(chǔ)上一種鋼結(jié)構(gòu)本體外裹、、的聚脂樹脂和無蠟無堿纖維布進(jìn)行裹纏制成的除塵裝置各部件，在各部件連接處預(yù)留連接安裝用凹槽，進(jìn)而以緊固件整體安裝，安裝裸露的緊固件用樹脂處理。這樣一來生產(chǎn)的鋼結(jié)構(gòu)本體玻璃鋼熄焦塔除塵裝置，，，不變形，使用壽命長，成本低?，F(xiàn)在生產(chǎn)一臺除塵裝置成本僅是過去成本的60％。以生產(chǎn)60萬噸煤焦產(chǎn)品為例，按原設(shè)計除塵設(shè)備用材料投資需92萬左右，現(xiàn)采用鋼結(jié)構(gòu)本體玻璃鋼涂層除塵裝置僅需40-60萬元，降低了原設(shè)備投資的48％，大量節(jié)約了設(shè)備投資資金。

5、本改造熄焦塔除塵裝置除塵系統(tǒng)由橫梁、立撐、除塵支架、除塵板架、除塵板、立柱、木鍥、夾板、噴淋支架組成。支架上端與噴淋支架連接；除塵板架上有規(guī)則除塵支架下端與橫梁連接，安裝水平必角為60度，在連接孔處用木鍥加固外用鈦質(zhì)夾板進(jìn)一步牢固，除塵小槽，作除塵板穿插固定之用，固結(jié)在除塵支架上結(jié)實牢固，除塵板采用特種樹脂糊制成表麗和內(nèi)表面光滑內(nèi)角為90度的長型狀；立柱與橫梁通過緊圈件連接；噴淋支架下端與立柱連接，上端互相交叉緊固件連接；立撐與除塵支架和橫梁上下連接。

安裝后裸露的緊固件及夾板用特種樹脂處理使除塵裝置、、、結(jié)實、更。當(dāng)粉塵及水汽上升時，會碰到除塵板的截留，并會在其內(nèi)表面積聚成顆粒狀或水霧，當(dāng)達(dá)到程度時，因除塵板特定的形狀和角度，以及鋼結(jié)構(gòu)本體玻璃鋼制品特有的光滑度，會形成一種平面直流現(xiàn)象，在噴淋支架上固定的噴淋管的水流沖擊下回落地面，環(huán)保、。

我公司在焦化廠除塵器改造、設(shè)計、制作中具有豐富的經(jīng)驗，已為多家焦化企業(yè)改造成功并經(jīng)用戶運行使用后除塵效果突出、排放達(dá)標(biāo)。