焦化廠干熄焦除塵器治理焦油運焦粉的工藝流程

發(fā)布時間：2021-09-11

焦化廠干熄焦在生產(chǎn)過程中，干熄焦?fàn)t頂蓋裝焦處、干熄爐頂部預(yù)存段放散口、循環(huán)風(fēng)機放散口、排焦口及排焦膠帶機落料點、焦轉(zhuǎn)運站轉(zhuǎn)運點、地下焦通廊、焦輸送皮帶上密閉罩除塵點等處均會產(chǎn)生粉塵，為了較好的收集這部分粉塵，在各個部位均設(shè)置了除塵點，將干熄焦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵收集后經(jīng)脈沖布袋式除塵器除塵，煙塵經(jīng)凈化后達(dá)標(biāo)排放。 

焦化廠干熄焦除塵器工藝流程及原理：

干熄焦各除塵器→除塵管道→冷卻分離器→離線脈沖袋式除塵器→除塵風(fēng)機→消聲器→大氣。

本設(shè)計采用獨立的除塵系統(tǒng)負(fù)責(zé)干熄焦裝置除塵。熄焦罐頂部和循環(huán)風(fēng)機放散口產(chǎn)生的高溫?zé)煔獗晃鼩庹植都?，首先?jīng)煙氣預(yù)處理冷卻裝置降低煙氣溫度，排焦口、排焦口膠帶機處的低溫塵氣先經(jīng)煙氣預(yù)處理裝置進(jìn)行處理后再與冷卻后煙氣混合?；旌虾蟮臒煔鉁囟刃∮?10℃，進(jìn)入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機及消聲器排至大氣，凈化后氣體的粉塵排放濃度低于現(xiàn)行我國排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。除塵器濾料采用材質(zhì)。 除塵器收集的粉塵由埋刮板輸送機送入粉塵貯倉，再經(jīng)加濕機加濕后采用汽車定期外運。風(fēng)機采用變頻器調(diào)速，節(jié)能。

焦化廠干熄焦工藝一、二次除塵運焦粉系統(tǒng)： 

干熄焦工藝一、二次除塵收集的粉塵由耐熱刮板輸送機匯集后經(jīng)斗式提升機送入粉塵貯倉，再經(jīng)加濕攪拌機加濕后采用自卸式汽車定期外運。 

干熄焦裝置采用了較完善的密封除塵措施：裝入裝置、排焦裝置、預(yù)存室放散及風(fēng)機后常用放散等處排出的煙塵均進(jìn)入地面站除塵系統(tǒng)除塵后放散，而且對噪聲也采取了的控制措施。

恒興環(huán)保推出的焦化廠干熄焦除塵器可根據(jù)工藝需要采用多點測溫自動溫控系統(tǒng)，且氣源可集中控制，系統(tǒng)運行、穩(wěn)定、。