我公司在鋼鐵廠燒結機治理中多項試驗研究的基礎上,用脈沖除塵器凈化燒結機煙氣,取得了排放小于15mg/Nm3的理想效果,為燒結機頭除塵探索了新的途徑。
一、積塵罩的設計
鋼鐵廠燒結機除塵器的燒結機尾部采用大容積密閉罩,取得了比較理想的效果。機尾大容積密閉罩可以緩沖間歇地沖擊氣流,減少除塵器的抽風量;將燒結機后幾個真空箱(不少于5個)的密閉罩與機尾密閉罩相連接成整體,使部分機尾含塵氣體經(jīng)燒結料層和真空箱,由工藝抽煙機抽走,同樣可以減少機尾布袋除塵器抽風量。為了盡可能地減少除塵器的抽風量,充分利用工藝抽煙機的能力,燒結機彎道以及臺車與其它漏風處,均應加以嚴格密閉,可以增加除塵設備的除塵效果。
同樣,燒結機尾部其它各產(chǎn)塵點,也應盡可能做成大容積罩,使用布袋除塵器集中收塵,使罩內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)氣流,以和減少正壓。例如礦車裝料等處,也應設大容積密閉罩,并且在不影響礦車通行的情況下,應該盡量嚴密。
二、技術特點:
1、燒結機除塵器電氣控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動清灰,卸灰,輸灰,溫度顯示及控制,故障報警等控制功能,能夠滿足按時間設定清灰,總壓差清灰,自動,手動兩種控制方式及每個電器設備的單獨控制方式。
2、鋼鐵廠除塵器兼顧濾料的性價比,設備造價低,除塵,長期穩(wěn)定運行。
3、除塵布袋:選用符合工況條件的濾料,濾袋的規(guī)格及偏差。
4、袋式除塵器本體的焊接質量除塵器箱體平整,美觀,,,承受負壓6000pa。
5、電磁脈沖閥選用正規(guī)廠家產(chǎn)品,膜片使用壽命超過100萬次無故障。
6、除塵骨架(袋籠)自動焊接成型,表面平滑,光潔,采取鍍鋅處理,具有足夠的強度和鋼度,適合在需方提供的煙氣條件下長期運行。
三、注意事項
1、首先要對煙氣降溫,使煙氣溫度控制在布袋除塵器能承受的范圍以內(nèi)。
2、檢測煙氣溫度,燒結機除塵器前方加冷風閥,防止煙氣溫度過高損毀除塵布袋。
3、檢測除塵器壓差,防止因除塵設備阻力過大造成燒結機頭煙氣外溢。
4、采用覆膜或除塵布袋,防止除塵器結露現(xiàn)象的發(fā)生。
恒興環(huán)保生產(chǎn)的鋼鐵廠燒結機除塵器是解決燒結機尾含塵煙氣的理想除塵設備,我公司可針對鋼鐵廠除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵的特點,在為燒結機選擇除塵系統(tǒng)時,根據(jù)燒結機的不同情況進行分析,以使除塵器的除塵效果達到環(huán)保要求。
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