鍋爐除塵器的整體結(jié)構(gòu)及工藝流程

發(fā)布時(shí)間：2022-06-14

我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的鍋爐除塵器屬表面過(guò)濾方式，除塵效率較高，排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3，對(duì)微細(xì)塵粒也有較好的除塵效果。在各個(gè)中廣泛使用，這種設(shè)備可以?xún)艋瑝m氣體，進(jìn)行物料回收。

鍋爐除塵器設(shè)計(jì)原則：

1、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到及地區(qū)有關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)；

2、采用當(dāng)前內(nèi)外運(yùn)行成熟、、穩(wěn)定的處理工藝，穩(wěn)定地達(dá)到治理目標(biāo)要求，且操作簡(jiǎn)單、管理方便；

3、設(shè)備的構(gòu)件需經(jīng)濟(jì)合理、投資省、占地少、運(yùn)行費(fèi)用低；

4、在工藝設(shè)計(jì)中，有較大的靈活性，可調(diào)節(jié)性，以適應(yīng)煙氣量的周期變化；

5、為了提高處理設(shè)備的管理水平，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理，方案設(shè)計(jì)中要充分考慮實(shí)情，采用、的自動(dòng)化控制技術(shù)及儀表監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；

6、利用現(xiàn)有地形，使設(shè)備總平面布局合理，減少占地面積。

鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)如下：

1、進(jìn)出風(fēng)口及箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中間隔板。

2、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥，氣包，提升閥用氣缸及其電磁閥等。

3、殼體部分：包括清潔室(或氣體凈化箱，氣箱)，過(guò)濾箱，分室隔板，檢修門(mén)及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管，過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

4、灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和螺旋輸送機(jī)。壓縮空氣管路及其減壓裝置，油水分離器，油霧器等。

5、走梯平臺(tái)及欄桿：操作，并充分考慮了維修方便。

鍋爐除塵器工藝流程：

鍋爐布袋除塵器布置在鍋爐下級(jí)空預(yù)器和引風(fēng)機(jī)之間。鍋爐含塵煙氣經(jīng)布袋入口擋板進(jìn)入各單元灰斗，隨著煙氣體積膨脹擴(kuò)容，煙氣流速急劇降低，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其余較小粉塵隨煙氣通過(guò)濾袋，過(guò)濾后的干凈煙氣經(jīng)過(guò)凈氣室、提升閥、匯集到出口煙道經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪。

隨著時(shí)間推移，濾袋上積灰越來(lái)越多，當(dāng)濾袋表而積灰達(dá)到量時(shí)(即設(shè)定布袋阻力值或噴吹時(shí)間間隔)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，進(jìn)行離線(xiàn)反吹(打開(kāi)電磁脈沖閥，壓縮空氣進(jìn)入濾袋，抖落濾袋上的粉塵)。一個(gè)單元結(jié)束后，打開(kāi)提升閥，進(jìn)入下一個(gè)噴吹單元，依次循環(huán)。同時(shí)輸灰系統(tǒng)將落入灰斗中的粉塵借助壓縮空氣輸送到灰?guī)臁?/p>

鍋爐除塵器主要針對(duì)鍋爐使用行業(yè)中產(chǎn)生的廢氣、粉塵、顆粒等污染物排放凈化，是當(dāng)前非常的一種環(huán)保設(shè)備之一，鍋爐所導(dǎo)致的煙塵，用此除塵器起到了很好的除塵效果。