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布袋除塵器:氣箱式脈沖除塵器的清灰特點

發(fā)布時間:2019-05-23
氣箱脈沖袋式除塵器為離線脈沖布袋除塵器,清灰不產(chǎn)生二次揚塵,它是一種非常好的粉塵,..

氣箱式脈沖除塵器在濾袋上方不設噴吹管,而是將數(shù)量的濾袋組合為一個箱體,每各箱體上有一個或兩個較大口徑的脈沖閥,清灰時脈沖閥噴出來的氣體直接沖入箱體并進入濾袋,使濾袋產(chǎn)生振動,加上逆氣留的作用使濾袋上的粉塵脫落下來,從而完成清灰過程。氣箱脈沖袋式除塵器為離線脈沖布袋除塵器,清灰不產(chǎn)生二次揚塵。

脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)原理

該除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、濾袋、脈沖清灰系統(tǒng)和清灰程序控制器等部分組成。當含塵氣體從進氣總管進入袋式除塵器后,首先與氣總管中斜隔板相碰撞,氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗,此時氣流擴散,速度變慢,在慣性作用下,氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗底部,起到預除塵作用;進入灰斗的氣流折而向上,通過內(nèi)部裝有的袋籠濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面;凈化后的氣體進入收塵室上部的凈氣室,匯集到排氣總管的排出。

殼體用隔板分成若干各獨立收塵室,根據(jù)清灰控制器的指令,對每個室輪流進行清灰。每個室有一個提升閥,清灰時提升閥關(guān)閉,切斷該室的過濾氣流,隨即開啟脈沖閥,向該室噴入高壓空氣,濾袋外表面聚集的粉塵,脈沖清灰的脈沖寬度和清灰周期,可根據(jù)工況條件進行調(diào)節(jié)。

脈沖式除塵器使用的脈沖閥數(shù)量少,袋口上防沒有噴吹管,所以結(jié)構(gòu)簡單,維護方便且價格便宜,同時,氣箱式脈沖式的適應性,在電爐除塵器、電弧爐除塵器、鍋爐除塵器、新型干法水泥生產(chǎn)線的所有揚塵點用水泥除塵器都可以選用,很受用戶歡迎。本除塵器適用于各種除塵器布袋。

脈沖除塵器清灰原理:隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。首先,一個分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以促的時間在上箱體內(nèi)膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

脈沖布袋除塵器清灰特點:

1、采用開啟的浸沒式脈沖閥,并且自身阻力小,可以獲得良好的除塵效果,對于6米~8米長的濾袋,注射壓力僅為0.15~0.3 MPa。

2、除塵能力。它是一種非常好的粉塵,效果很好,當外面的粉塵過濾袋表面的加速度遠遠大于其他類型的布袋除塵器。

3、過濾高負荷。由于灰化的灰燼具有的性,其過濾操作中即使過濾器在大風中也不會太高,一般為1200~1500 Pa。反向噴射與粉塵相比,脈沖布袋除塵器具有的處理風量相同的過濾區(qū)域。

4、方便檢查和更換濾袋。過濾袋和更換袋的安裝方便,不需要裝訂。操作人員無需訪問內(nèi)部,操作環(huán)境是好的。

5、設備成本低。由于高負荷過濾器,處理類似的粉塵過濾面積小于反轉(zhuǎn)噴氣濾袋過濾器所需,且設備緊湊,占地面積小。

6、的控制技術(shù)。PLC可編程控制器是主機的控制系統(tǒng)。有利于過濾粉塵,輸入粉塵壓力操作參數(shù)進行實時控制,功能,穩(wěn)定。


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