我公司脈沖袋式除塵器的煙氣粉塵除塵效果是非常的，通常應(yīng)用于水泥廠烘干機的粉塵治理，具有處理含塵氣體能力大、除塵系統(tǒng)性能穩(wěn)定、操作維護管理方便、濾袋使用壽命長、設(shè)備維修工作量小等諸多優(yōu)點。該除塵器還被廣泛應(yīng)用于熔煉、機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等各大工業(yè)。我公司逐步從除塵結(jié)構(gòu)和除塵配件上進行了創(chuàng)新改革，解決了除塵器露天安放和壓縮空氣壓力低等等問題。尤其是在布袋除塵器安裝、維護、保養(yǎng)等幾大方面頗有經(jīng)驗，下面就來細細講解：

烘干機除塵器的安裝與維護：

1、本除塵器為全鋼結(jié)構(gòu)外殼設(shè)計，安裝完成后，嚴格按照設(shè)計圖紙安裝與驗收。

2、除塵器配套進氣管、排氣管、各種閥門、螺旋輸送機等裝置與設(shè)備的連接要使用填料，制作整個除塵設(shè)備系統(tǒng)要其箱體的氣密性；

3、關(guān)于濾袋的捆扎，安裝濾袋時要注意安裝質(zhì)量，在搬運濾袋過程中，要特別小心謹慎。防止濾袋與周圍硬物、尖角物件接觸而刺破現(xiàn)象，安裝中嚴禁踩袋、重壓、折疊，以防止濾袋出現(xiàn)破洞和裂口影響除塵效果；

4、該除塵器運行時，應(yīng)該隨時監(jiān)視氣體排放情況，如果發(fā)現(xiàn)煙囪有冒灰現(xiàn)象，就說明煙氣已經(jīng)發(fā)生了短路，應(yīng)該立即查明原因，如果發(fā)現(xiàn)濾袋已破損，應(yīng)該更換新濾袋。

5、在除塵器正常運轉(zhuǎn)時，如進行分室更換濾袋，更換時需嚴格按操作規(guī)程進行操作，并且有監(jiān)護人員監(jiān)護，以防止意外事故的發(fā)生。

6、該除塵器的引風機在停止運行前應(yīng)該立即進行清灰，把濾袋上的積灰清理干凈，與此同時將灰斗內(nèi)的灰塵排放干凈，以防止停機后灰塵干結(jié)于濾袋內(nèi)和除塵器灰斗內(nèi)，從而影響除塵效率和設(shè)備使用壽命。

水泥廠布袋除塵器的保養(yǎng)注意事項：

1、布袋除塵器配套氣缸、輸送機、引風機要定期檢查、加油，每周檢查1-2次，氣動三聯(lián)件、空壓機、氣包要勤加油、放水，每班進行一次。

2、在該除塵器正常運行過程中，設(shè)備操作工要監(jiān)測好除塵器進出口溫度及主風機電流，每天并做記錄，一般每半小時記錄一次。

3、該除塵器停機、開機及停機過程中的管理要完善。

4、除塵器配套氣缸、電磁閥、電器元件、電機、控制柜要清潔度。

5、該除塵器手動操作時切記要先卸灰、然后再清灰。

6、應(yīng)該定期檢查氣缸、電磁閥、法蘭面以及檢修門的密封情況，如果發(fā)現(xiàn)有漏氣或密封條老化現(xiàn)象，應(yīng)及時更換掉。

7、要定期檢查烘干機除塵器氣路操作系統(tǒng)和排灰工作的情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)及時查明原因并及時排除故障。

恒興水泥廠烘干機除塵器的技術(shù)特點：

（1）做好處理，由于煤在燃燒過程中產(chǎn)生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。

（2）袋籠：原用袋籠經(jīng)過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或硅處理。

（3）改進清灰系統(tǒng)，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經(jīng)過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。

（4）選擇適當?shù)那寤覊毫?，壓力過高，造成破袋；壓力過低，不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。

（5）結(jié)合具體情況選用濾袋，我公司選用處理的氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續(xù)工作溫度可達180℃，避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發(fā)生.過濾風速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高40%左右,減少了設(shè)備投資。

（6）定期進行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風過濾面積，延長使用周期；還可以不停機更換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用；修補破損的濾袋。

通過采用以上措施是可以滿足烘干機廢氣處理的工礦要求，解決達標問題。